軸承室磨損的修復(fù)方法

一、表面處理用氧-焰燒烤磨損表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。用磨光機(jī)或砂布將表面打磨出金屬原色，用清洗干凈。

二、調(diào)和材料嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

三、涂抹材料先薄薄涂抹一層高分子材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度，將涂抹脫模劑的軸承進(jìn)行安裝。

四、安裝及注意事項(xiàng)按照裝配要求進(jìn)行安裝。應(yīng)將軸處于垂直向下的位置，便于安裝的同時(shí)，也可以的確保修復(fù)后的同心。五、固化24小時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

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軸承室磨損的主要原因：

1、配合尺寸原因，主要是取決于機(jī)加工時(shí)的誤差導(dǎo)致：大部分軸承室與軸承外圈的配合一般采用基軸制，通常的配合為較小的間隙配合或者過渡配合。一旦配合間隙過大，軸承外圈會(huì)在軸承室內(nèi)發(fā)生高頻度的轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承室磨損。

2、正常金屬疲勞磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性，長(zhǎng)期的承受震動(dòng)將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損，這一現(xiàn)象由金屬本身特性決定，因此只有軸生產(chǎn)過程中通過改善生產(chǎn)工藝延長(zhǎng)金屬疲勞周期，提高使用壽命。