鋸切套絲機(jī)原理和特點(diǎn)

鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線原理：

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。

鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn):

1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。

2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。

4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。

5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

鋸切套絲機(jī)系統(tǒng)

鋸切套絲機(jī)系統(tǒng)：

（1）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器及鍵盤組成。

（2）伺服系統(tǒng)是在計(jì)算機(jī)控制下對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的無級(jí)調(diào)速。因鋼板切割現(xiàn)場(chǎng)條件較差，切割速度不高，故伺服系統(tǒng)多采用交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，尤其在低速情況下，優(yōu)點(diǎn)更為突出。

（3）控制單元是計(jì)算機(jī)與手控切換，將手控和計(jì)算機(jī)控制信號(hào)進(jìn)行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號(hào)的中心，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)、各電動(dòng)機(jī)及各電磁氣閥的控制。

（4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括各電動(dòng)機(jī)和各電磁氣閥等。

鋸切套絲機(jī)編程系統(tǒng)

編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互問答方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。鋸切套絲機(jī)設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。使現(xiàn)代生產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單編程。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)

氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。

鋸切套絲機(jī)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)

機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了更高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±0.2mm。

鋸切套絲機(jī)

對(duì)于從事建筑施工類型的工作的人群來說，時(shí)刻都需要為自己的生命安全擔(dān)憂，因此一定要特別注意操作時(shí)的一些問題，這樣不僅能保護(hù)自己的人身安全，還可以提高工作效率，現(xiàn)在就眾多機(jī)械設(shè)備中我們就鋸切套絲機(jī)來簡(jiǎn)單的介紹一下，讓我們了解每一個(gè)鋼筋套絲機(jī)配件的安全操作規(guī)程：一、 設(shè)備管理要嚴(yán)謹(jǐn)

鋼筋套絲機(jī)必須要有專人來負(fù)責(zé)和管理，這樣才能確保每一臺(tái)鋼筋套絲機(jī)得到很好的保護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋套絲機(jī)配件存在的問題以便做出更換，防止了工作人員在進(jìn)行操作時(shí)機(jī)器出現(xiàn)故障而上級(jí)工作人員。

二、 熟記操作流程

對(duì)于每一個(gè)工作人員來說，操作鋼筋套絲機(jī)一定要記住每一步驟該做什么，只有知道該怎么做才能不做錯(cuò)，這樣在一定程度上也預(yù)防了因?yàn)楣ぷ魅藛T的錯(cuò)誤操作導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)異常，使工作人員受到傷害。

三、 工作人員要遵守的

1、每一個(gè)工作人員都必須熟知了鋼筋套絲機(jī)配件有哪些及其結(jié)構(gòu)。

2、 工作人員在操作鋼筋套絲機(jī)時(shí)要集中精力在工作上，不能聚群聊天，嬉笑打鬧。

四、對(duì)于鋼筋套絲機(jī)的檢查

1、操作人員在使用鋼筋套絲機(jī)前，要做好機(jī)器內(nèi)部的檢查工作，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題以便及時(shí)的解決問題，杜安全因素，防止安全事故的發(fā)生。

2、進(jìn)行套絲時(shí)一定要確保鋼筋被夾持牢固，防止鋼筋彈出傷人。

3、鋼筋套絲后，一定要進(jìn)行冷卻工作，這能使鋼筋套絲完成得更好，同時(shí)也要做好防護(hù)工作，防止在冷卻工作中鐵屑濺出傷人。

4、鋸切套絲機(jī)在運(yùn)作過程中，一定不要提前去清掃刀片上面的積塵和垃圾，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異狀，記住立即關(guān)閉機(jī)器，進(jìn)行檢查和修理。

5、一定不能超負(fù)荷的使用鋼筋套絲機(jī)，以防意外事故發(fā)生。

6、工作人員在使用完鋼筋套絲機(jī)后，一定要關(guān)閉電源并鎖好閘箱。