冷拔無(wú)縫管的規(guī)格和理論計(jì)算公式

冷拔無(wú)縫管的常用規(guī)格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm

冷拔無(wú)縫管理論公式及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編輯

理論計(jì)算公式

冷拔無(wú)縫管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)

冷拔無(wú)縫管尺寸及允許偏差

偏差等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差

D1

±1.5%，小±0.75 mm

D2

±1.0%。小±0.50 mm

D3

±0.75%．小±0.30 mm

D4

±0.50%。小±0.10 mm

冷拔無(wú)縫管的特點(diǎn)和規(guī)格

冷拔無(wú)縫管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。

冷拔無(wú)縫管規(guī)格

冷拔無(wú)縫管基本的工藝流程是：熱軋毛管、毛管檢查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后復(fù)檢、冷拔、精拉道次前矯直、酸洗、潤(rùn)滑、精拉。

我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

冷拔無(wú)縫管良好成型質(zhì)量的保證

冷拔無(wú)縫管如果想要保證良好的成型質(zhì)量，不但需要選擇適合的成型輥孔型設(shè)計(jì)，同時(shí)還要有一定的調(diào)整技術(shù)。通常冷拔無(wú)縫管從成型一道至最后一道，各道軋輥孔型低點(diǎn)的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥滑塊的高低來(lái)調(diào)整。保證成型底線在成型過(guò)程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。

需要注意的是，在調(diào)整的過(guò)程中，必須要確保各個(gè)軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機(jī)組性能，成型立輥要進(jìn)行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。要知道，成型的鋼管形狀如何，直接影響后期冷拔無(wú)縫管的焊接質(zhì)量。

為了保證冷拔無(wú)縫管的焊接質(zhì)量，一般在進(jìn)行焊接處理之前，需要先對(duì)工件的焊接處進(jìn)行相應(yīng)的加工整理?？梢詺飧?，也可以切削而成，一般為斜面，有時(shí)也為曲面。比如兩塊厚10mm的冷拔無(wú)縫管要對(duì)焊到一起，為了焊縫牢固，會(huì)在板邊緣銑出倒角，這個(gè)就叫開(kāi)坡口。

在實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)槔浒螣o(wú)縫管本身的厚度不等，而且焊接質(zhì)量也不同，因而對(duì)其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時(shí)我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。

另外在進(jìn)行處理的時(shí)候，對(duì)于冷拔無(wú)縫管來(lái)說(shuō)，還需要選擇適當(dāng)?shù)钠驴诿娼嵌群推驴诮嵌?。其中待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。此外還要考慮到間距大小，焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙。其作用在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。