不銹鋼型材加工工藝的介紹

不銹鋼型材加工工藝是指憑著不銹鋼型材的性能對(duì)不銹鋼型材進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼型材制品的過(guò)程，在不銹鋼型材加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼型材加工設(shè)備。不銹鋼型材加工設(shè)備分類(lèi)分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開(kāi)平設(shè)備和分條設(shè)備。

此外，從不銹鋼型材的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

不銹鋼型材的表面加工

不銹鋼型材加工工藝的原面

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

不銹鋼型材加工工藝的鈍面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車(chē)構(gòu)件、水管等。

不銹鋼型材加工工藝的霧面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

不銹鋼型材加工工藝的粗砂

用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

不銹鋼型材加工工藝的的細(xì)砂：

用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

不銹鋼型材加工時(shí)的注意事項(xiàng)

1、機(jī)械與成型加工

在加工時(shí)要注意做好防護(hù)措施，在折彎的過(guò)程中，也要對(duì)不銹鋼型材做好保護(hù)，比較表面產(chǎn)生劃痕。加工完要及時(shí)處理掉工件上面的殘?jiān)陀臀邸?

2、焊接

焊接一定要在規(guī)定的焊接區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，在焊接之前，要認(rèn)真清楚部件上的污漬、銹跡和灰塵等。盡量采取弧焊接的方式來(lái)焊接不銹鋼型材。

總而言之，在不銹鋼型材加工時(shí)，要嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)，注意污漬殘?jiān)那謇?，認(rèn)真保護(hù)不銹鋼型材表面免遭劃傷。同時(shí)，施工人員的安全也是十分重要的，工人要按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行操作。