2 、風(fēng)機的啟動

1) 啟動風(fēng)機（注意運行是否平穩(wěn)）；

2) 風(fēng)機啟動后逐漸開大風(fēng)門直到實際的生產(chǎn)需要的風(fēng)量；開大風(fēng)門時注意電機的運行電流，防止風(fēng)門開度過大造成風(fēng)機過載；

3) 啟動后要檢測風(fēng)機軸承溫度，軸承溫升不能超過現(xiàn)場周圍環(huán)境溫度的40 度；

、風(fēng)機在運行過程中的檢查

1) 聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異聲或摩擦；

2) 檢查各地腳螺栓有無松動；

3) 檢測軸承的溫度及潤滑情況；

4) 軸承潤滑油冷卻水是否暢通，進出水管是否有溫差；

5) 軸承箱是否有潤滑油泄露；

6) 軸承箱體及軸承運行是否有異響，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；

7) 檢查電流運行是否穩(wěn)定；

葉輪的組成:  葉輪是風(fēng)機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤和后盤、輪轂組成。離心風(fēng)機的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。

后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然運動軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。離心風(fēng)機的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。徑向式葉片的特點介于后向式和前向式之間。

離心風(fēng)機停機程序：

停機程序：

一、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。

1、 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。

2、 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

3、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

4、 油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。

5、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

6、 軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。

二、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。

1、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。

2、 逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20～25°。

3、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異?，F(xiàn)象。

4、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。

機組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。