液化氣和電加熱蒸酒設(shè)備如何做生料酒與熟料酒呢

液化氣和電加熱蒸酒設(shè)備如何做生料酒與熟料酒呢

電加熱和液化氣加熱蒸酒設(shè)備做生料酒與熟料酒區(qū)別,我想用電加熱和液化氣釀酒設(shè)備做酒，做生料口感好還是熟料，他們之間所用的電加熱和液化氣釀酒設(shè)備，酒曲和生產(chǎn)工藝上有什么區(qū)別?

我相信很多釀酒新人都有這親的疑惑，那生料釀酒與熟料釀酒到底有什么區(qū)別呢?今天，我們就從工藝流程和優(yōu)劣勢(shì)上對(duì)比他們之間的區(qū)別。

一、熟料釀酒與生料釀酒工藝流程對(duì)比。

1、熟料釀造工藝。

熟料釀酒又稱(chēng)之為傳統(tǒng)釀酒技術(shù)，一般都是將糧食煮熟、冷卻、拌酒曲、培菌糖化，入池發(fā)酵、電加熱和液化氣的蒸酒設(shè)備蒸餾出酒等過(guò)程。具體工藝流程為：

蒸酒設(shè)備傳統(tǒng)的小曲酒固態(tài)法工藝工藝流程：泡糧→初蒸→悶糧→復(fù)蒸→攤晾→下曲→糖化培菌→裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒。

2、生料釀酒工藝。

生料釀酒是要把糧食粉碎，直接加水、加酒曲攪拌均勻、發(fā)酵、發(fā)酵完畢后，采用電加熱蒸酒設(shè)備蒸餾，便可得到純凈的白酒。具體工藝流程為：

糧食粉碎→加水、加曲→發(fā)酵控制→發(fā)酵成熟判斷→蒸餾→成品酒。

通過(guò)與生料釀酒技術(shù)對(duì)比，我們發(fā)現(xiàn)多了兩個(gè)過(guò)程：泡糧和蒸煮，相對(duì)來(lái)說(shuō) ，這兩道工序極大的影響了出酒率、口感。

二、熟料釀酒與生料釀酒工藝優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比。

1.1.熟料釀酒的優(yōu)勢(shì)：

1.1.1糧食經(jīng)蒸煮后、糊化后發(fā)酵，一是可除去糧食中的雜味，二是糊化后的淀粉可以更好的轉(zhuǎn)化為酒精，所以熟料發(fā)酵的周期相對(duì)較短;

1.1.3.蒸酒設(shè)備釀出來(lái)的酒入口飽滿(mǎn)，回味悠長(zhǎng)，酒香味濃。

2.1.生料酒的優(yōu)勢(shì)

2.1.1.糧食+水+曲后就進(jìn)入發(fā)酵，省去了糧食的泡糧、初蒸、悶糧、復(fù)蒸、攤晾、下曲、培菌等7道工序，因而節(jié)約了糧食蒸煮所需燃料、人工、時(shí)間、占地面積等等。

2.1.2.生料釀酒采用邊糖化、邊發(fā)酵，液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾的生產(chǎn)工藝，把傳統(tǒng)技術(shù)復(fù)雜的工藝流程簡(jiǎn)化為配料、發(fā)酵、蒸餾三道工藝，操作簡(jiǎn)便，輕松。

2.2.蒸酒設(shè)備生料釀酒劣勢(shì)：

發(fā)酵不徹底、發(fā)酵周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)出的酒口感不佳、異雜味重等。

釀酒設(shè)備廠家分析了電加熱釀酒設(shè)備做生料酒與熟料酒區(qū)別，您可以根據(jù)自身情況去選擇做生料還是做熟料

蒸酒設(shè)備從古到今的發(fā)展演變歷程

從古到今蒸酒設(shè)備的演變也從以前鐵鍋、木桶到現(xiàn)在的不銹鋼材質(zhì)，從直接加熱到現(xiàn)在的電加熱。蒸酒設(shè)備釀的白酒怎么提高酒質(zhì)，白酒提高酒質(zhì)從中型釀酒設(shè)備中出酒到出售，要經(jīng)過(guò)哪些階段呢。80年代初一般釀酒者都選擇傳統(tǒng)釀酒工藝及傳統(tǒng)蒸酒設(shè)備.傳統(tǒng)釀酒設(shè)備一般有鐵鍋及木桶組成,由于傳統(tǒng)釀酒工藝比較復(fù)雜,又加上傳統(tǒng)釀酒設(shè)備出酒率底所以到了90年帶初就開(kāi)始有人采用生料釀酒工藝及鋁制生料釀酒設(shè)備,但由于鋁制設(shè)備不耐酸堿,不耐用,蒸酒設(shè)備釀酒過(guò)程中避免不了氧化鋁進(jìn)入白酒內(nèi),從而影響了酒的質(zhì)量,并且人喝了含有氧化鋁成份的白酒對(duì)身體也有著極大的傷害，作為新型不銹鋼釀酒設(shè)備的創(chuàng)始人生產(chǎn)的釀酒設(shè)備全部采用304及8K不銹鋼板制造。

蒸酒設(shè)備在釀酒過(guò)程中，要盡量避免發(fā)酵過(guò)度狀況的發(fā)生。鋁質(zhì)蒸酒設(shè)備仍然占據(jù)市場(chǎng)大部分份額，鋁密度小，因此鋁質(zhì)釀酒設(shè)備通常很輕，易于搬運(yùn)。過(guò)程中不能沾油，而且要保證器皿干凈，蒸酒設(shè)備密封是要確定密封好了，可以在外面包一層厚衣服。剛剛發(fā)好酵的醪糟有些微溫，口感發(fā)酸，要等涼透了才好吃。有冰箱，連盆帶醪糟一起放進(jìn)去就行了，既可吃到?jīng)鐾傅孽苍悖挚煞乐挂蜻^(guò)度發(fā)酵而導(dǎo)致醪糟變酸。

蒸酒設(shè)備的設(shè)備的拋光工藝步驟

關(guān)于蒸酒設(shè)備的相關(guān)知識(shí)我們?cè)谥暗奈恼轮幸呀?jīng)為大家講過(guò)很多了，相信您對(duì)釀酒設(shè)備的工作原理、維修保養(yǎng)等內(nèi)容都有了基本的了解，我們?cè)谶@里不再做過(guò)多的介紹了。釀酒技術(shù)這是一大變量，不同的人釀酒習(xí)慣可能存在差別，釀出酒的味道也并不相同。但對(duì)于給釀酒設(shè)備的拋光工藝大家了解多呢？今天我們給您分享一些關(guān)于白酒釀酒設(shè)備的拋光工藝步驟，快跟隨小編一起來(lái)詳細(xì)了解一下吧！

蒸酒設(shè)備的表面拋光步驟：

1、蒸酒設(shè)備粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。蒸酒設(shè)備維護(hù)比修理更節(jié)省費(fèi)用:由于維護(hù)是對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的保養(yǎng)，不需要更換零部件，在經(jīng)濟(jì)上花費(fèi)較少，生產(chǎn)設(shè)備能正常運(yùn)行，不影響廠內(nèi)其它設(shè)備的使用，也不影響生產(chǎn)的進(jìn)行。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線(xiàn)比較適中！

2、蒸酒設(shè)備半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。蒸酒設(shè)備生料釀酒劣勢(shì)：發(fā)酵不徹底、發(fā)酵周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)出的酒口感不佳、異雜味重等。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類(lèi)缺陷。

3、蒸酒設(shè)備精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線(xiàn)的修正磨削，磨削方法與上同。既然是故障，就說(shuō)明已經(jīng)發(fā)生了零部件的損壞，要更換一些零部件，一般代價(jià)都很高，費(fèi)用也較大。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。