反擊式破碎機(jī)的故障處理辦法：

   1.停止給料，停止給料后，讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

   2.在設(shè)備停車時(shí)，首先切斷工作電源。

   3.在反擊式破碎機(jī)停車后，待排料輸送機(jī)上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機(jī)。

   4.電動(dòng)機(jī)修理或重新接線后，建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

   5.如果設(shè)備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應(yīng)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

   6.如果設(shè)備是因?yàn)榘邋N磨損嚴(yán)重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動(dòng)后發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。

反擊式破碎機(jī)的性能

   1、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長(zhǎng)；

   2、低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸；

   3、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；

   4、高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；

   5、硬巖破碎、高效節(jié)能；均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋；

   6、產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)；

   7、簡(jiǎn)化破碎流程；

   8、全液壓開啟，便于維修及更換易損件

1、巡檢時(shí)，必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

 2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。

 3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料zui大粒度。

 4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

 5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng)，地腳螺栓有無松動(dòng)，否則要及時(shí)緊固。

 6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動(dòng)， 出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

 7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

 8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。