除塵方案|打磨工作臺(tái)專業(yè)用于金屬、塑料件的打磨、研磨和拋光。廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)、精密儀器、儀表、電子元件、光學(xué)儀器、化工、冶煉提純、磁性材料、微生物研究、科研等部門。各類焊接、鉆孔、熱加工、切割、石材加工、粉末包裝等產(chǎn)生的固體顆粒物以及各類粉塵和煙塵的收集凈化處理，可使打磨工作變得方便、干凈。廣泛應(yīng)用于船舶、汽車制造、機(jī)械加工、五金制造等行業(yè)。

一、功能特點(diǎn)

        工件在室內(nèi)打磨加工時(shí)產(chǎn)生粉塵，為了防止粉塵向四周擴(kuò)散，長(zhǎng)期以往影響員工身體健康?？偟膩?lái)說(shuō)，水平與垂直送風(fēng)不存在明顯的優(yōu)劣之分，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇合適的類型。打磨臺(tái)采用三面圍擋設(shè)計(jì)，能夠有效控制打磨區(qū)域的粉塵外溢，下吸式和側(cè)吸式相結(jié)合的方式將粉塵吸入凈化主機(jī)內(nèi)部，經(jīng)過(guò)濾器處理后的潔凈空氣直接排放在室內(nèi)，定期清理抽屜內(nèi)的粉塵即可。

超凈工作臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預(yù)備時(shí)間短，開機(jī)10分鐘以上即可操作，基本上可隨時(shí)使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長(zhǎng)久地工作時(shí)，超凈臺(tái)是很理想的設(shè)備。超凈臺(tái)由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動(dòng)力，功率145～260W左右，將空氣通過(guò)由微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級(jí)濾清器”后吹送出來(lái)，形成連續(xù)不斷的無(wú)塵無(wú)菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的特殊空氣”，它除去了大于0.3μm的塵埃、菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會(huì)妨礙采用酒精燈或本生燈對(duì)器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無(wú)菌條件下操作，保持無(wú)菌材料在轉(zhuǎn)移接種過(guò)程中不受污染。但是萬(wàn)一操作中途遇到停電，暴露在未過(guò)濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時(shí)應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號(hào)，內(nèi)中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，因極其豐富也可棄去。刀具車規(guī)格有兩種：1060*600*880標(biāo)配5個(gè)刀具座1060*500*880標(biāo)配4個(gè)刀具座，1、多邊成型的前后側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔，可將刀座掛板按水平、15度或30度傾斜放置，方便更多刀具的存放。如處于生根過(guò)程，則可留待以后種植用。

凈化工作臺(tái)分類從氣流流向分為：垂直流凈化工作臺(tái)（超凈臺(tái)）水平流凈化工作臺(tái)（超凈臺(tái)）。凈化工作臺(tái)從操作人員數(shù)上分分為單人工作臺(tái)和雙人工作臺(tái)。凈化工作臺(tái)從結(jié)構(gòu)分為常規(guī)型和新型推拉以及自循環(huán)型（僅限垂直流）。垂直流凈化工作臺(tái)不同于水平流工作凈化臺(tái)，一般采用垂直單向流凈化原理的氣流形式，將低噪音離心風(fēng)機(jī) 靜壓箱 高效過(guò)器 結(jié)合單獨(dú)一體的單元式結(jié)構(gòu)。超凈易購(gòu)工作凈化臺(tái)的特點(diǎn)潔凈度GLASS100符合ISO1466-1國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。流水線鋁型材就是流水線設(shè)備上使用的鋁型材，一般用作流水線設(shè)備框架。采用可調(diào)風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，保證工作區(qū)風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)。箱體鋼板靜電噴涂光亮平整，操作臺(tái)面為304不銹鋼凈化工作臺(tái)帶剎腳輪 腳杯 支架 不銹鋼臺(tái)面 插座 玻璃 日光燈控

制開關(guān) 高效過(guò)濾器 初效過(guò)濾器 風(fēng)機(jī)。