PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%，比尼龍66更高;PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強(qiáng);一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。聚鄰苯二甲酰胺(簡(jiǎn)稱PPA)樹(shù)脂是以對(duì)苯二甲酸或間苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹(shù)脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹(shù)脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。

由于PPA樹(shù)脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

特性

☆PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力

☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的就用中替換金屬

☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。

☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間

與PA46相比:

√PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性;

√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力;

√PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性;

應(yīng)用

☆ 汽車部件，包括燃油、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命;

☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座;

☆ 片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器;

☆ 用于耐磨要求極高的場(chǎng)合，例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開(kāi)壓縮機(jī)零件;

☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件

PPA塑膠原料

:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國(guó)阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性

(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強(qiáng)、高光學(xué)反射能力90%以上

(4)PPA 美國(guó)阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強(qiáng)化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0

(5)PPA 美國(guó)阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強(qiáng)化、良好韌性、阻燃UL94HB

(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強(qiáng)化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0

(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強(qiáng)33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境

(8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等

(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強(qiáng)化、高溫高彎曲強(qiáng)度和硬度、可著色[1]英文名 polyphosphoric acid

分子式 H6P4O13

分子量 337.93

CAS號(hào) 8017-16-1

沸 點(diǎn) 856℃ 溶解性 與水混溶

密 度 相對(duì)密度(水=1)2.1 穩(wěn)定性 穩(wěn)定

危險(xiǎn)標(biāo)記 20(酸性腐蝕品)

物化性質(zhì) 無(wú)色透明黏稠狀液體。易潮濕。能與水混溶并水解為正磷酸，不結(jié)晶。有腐蝕性。

用途 在有機(jī)合成中用作化合物環(huán)化劑及?；瘎?。也用作正磷酸的代用品及分析試劑。

PPA塑膠原料的特性

1、耐熱性 玻璃轉(zhuǎn)化溫度255。F

2、耐化學(xué)性 在正常環(huán)境條件下，PPA樹(shù)脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。這類樹(shù)脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追印PA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃脂牌號(hào)的樹(shù)脂的定級(jí)為V0，直至0.031英寸百度。

3、 相對(duì)較低吸濕率 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍66，在23。F下，相對(duì)濕度為100%時(shí)，能吸收8.9%的水分，這使其玻璃化溫度由6.5℃降到-20℃，尺寸增加2.3%。在相同條件下，PPA樹(shù)脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃，伴隨的尺寸增長(zhǎng)不超過(guò)1.0%。

4、強(qiáng)度及物理特性 PPA樹(shù)脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6。6等更結(jié)實(shí)堅(jiān)硬;對(duì)水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)藥品性能也好得多。例如：含45%玻璃纖維的PPA樹(shù)脂，抗張強(qiáng)度約276mpa，彎曲模量超過(guò)13786mpa,熱變形溫度(HDT)549。F。即使礦物填料級(jí)的PPA，抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117mpa。PPA樹(shù)脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA樹(shù)脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺。磅/英寸。

PPA塑膠原料的加工

盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的，把PPA原料預(yù)干燥到低于0.1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬里袋子和盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175。F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)-25。F，甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4-16小時(shí)范圍內(nèi)。 注塑時(shí)熔融溫度在615-650。F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能*，要求模具溫度到小275。F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性*的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫*塑，模溫對(duì)于成品部件的表面外感*化是至關(guān)重要的，用于真空鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350。F。

PPA塑膠原料的應(yīng)用

1、汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

2、電氣無(wú)伯的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)越的電性能，很高的HDT值、商的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件。因此適合于制作開(kāi)關(guān)設(shè)備，邊接件、電刷座和馬達(dá)托架。

3、礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈，裝飾用管伯和硬件。末經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性、高溫性能，超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小。其用途包括油管部件，*品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。