全自動制磚機(jī)主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)，是大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。

宇建全自動液壓制磚機(jī) 粉煤灰建筑垃圾為原料的制磚機(jī) 全新環(huán)保墊塊機(jī)性能：
1、成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。
2、導(dǎo)向柱：采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、磚機(jī)模具壓頭：機(jī)電液壓同步驅(qū)動，同一托板制品高度誤差極小，產(chǎn)品一致性好。
4、布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，在擺動式布料車作用下強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對簿壁多排孔制品特別有利。
5、免燒磚機(jī)振動器：采用電液壓技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻輔可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動加速度可達(dá)17.5個級。
6、控制系統(tǒng)：電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國際知名品牌，控制程序綜合15年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國際發(fā)展潮流，以滿足國情設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級之需。
7、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差極少

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宇建全自動液壓制磚機(jī) 粉煤灰建筑垃圾為原料的制磚機(jī) 全新環(huán)保墊塊機(jī)特點(diǎn)

1、整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號分析，故障及參數(shù)設(shè)定，保證機(jī)器的佳工作效果。

2、儲料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送機(jī)，嚴(yán)格控制小料斗出料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品順利成型和產(chǎn)品質(zhì)量。

3．強(qiáng)制快速平穩(wěn)布料：布料箱攪拌叉撥料360。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，做到布料均勻、快速、平穩(wěn)。避免濕料布不均勻現(xiàn)象，產(chǎn)品密實(shí)度好，質(zhì)量高。免除料箱撞擊，減少噪音，延長及其使用壽命。

4．獨(dú)特的振動方式：采用新技術(shù)，調(diào)整電機(jī)傳動速度來滿足和保證主機(jī)在布料的振壓成型所要求的不同振動頻率和振幅從而提高了制品的質(zhì)量縮短了成型周期。

5、合理的振動分布：通過脫模油缸將模鎖定在剛度較強(qiáng)的振動臺板上，達(dá)到臺模同步合振，使振幅分布均勻，達(dá)到同模制品強(qiáng)度離差較小。

6、機(jī)體結(jié)構(gòu)新穎、堅(jiān)固：機(jī)體采用高強(qiáng)型鋼，利用先進(jìn)的焊接技術(shù)焊接制造，制造質(zhì)量優(yōu)良，設(shè)備耐用、堅(jiān)固、穩(wěn)定性好、工作可靠。

7、一機(jī)多能：能適應(yīng)各種規(guī)格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護(hù)坡磚、河道磚、路面磚、廣場磚等各種砌塊的生產(chǎn)需求。

8、該機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作維修方便，占地面積小、投資少、效益高，適合大、中、小型建材企業(yè)投資。