山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，消音房等產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)

按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

啟動

羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作：

１.完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

２.檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

３.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

４.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

５.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

６.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

７.清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；

８.檢查電氣部分以及啟動設(shè)備是否完好；

９.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

運轉(zhuǎn)

當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。

葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

(1) 安裝間隙不正確；

(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；

(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

(5) 軸承軸向定位不佳。

(1)重新調(diào)整間隙；

(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。3 溫度過高(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

(2) 過濾器或消聲器堵塞；

(3) 壓力高于規(guī)定值；

(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

(1) 降低油位或挾油；

(2) 清除堵物；

(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

(4) 修復(fù)間隙；

(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

流量不足

(1) 進口過濾堵塞；

(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

(3) 皮帶打滑；

(4) 進口壓力損失大；

(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

(2) 修復(fù)間隙；

(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

(5) 檢查并修復(fù)管道。

漏油或油泄露到機殼中

(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

(1) 降低油位；

(2) 更換密封；

(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；