本公司專業(yè)生產(chǎn)自燃式炭化爐，環(huán)保炭化爐，無(wú)煙炭化爐，氣流炭化爐，原木炭化爐，機(jī)制炭化爐等木炭機(jī)全套設(shè)備。 新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。

2、省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作幾臺(tái)炭化爐，配用動(dòng)力1.5km（該動(dòng)力為風(fēng)機(jī)功率）。

3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐，該設(shè)備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃?xì)怏w可自用亦可回收。炭化爐工作原理：       炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣體通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣*大值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方氣體，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。新型環(huán)保炭化爐安放在水平地面上，爐子不得傾斜，將頂部爐蓋打開(kāi)，然后將裝好筐的木棒放入爐內(nèi)，木棒要一根一根的插入鐵筐中，繞圈裝棒，越密實(shí)效果越理想。此時(shí)的容量約為2噸，成品木炭經(jīng)炭化后為0.8噸左右。木棒裝爐完畢后，從下面四個(gè)點(diǎn)火口點(diǎn)火，可用柴或雜草做為可引燃原料，先將少量雜草或鋸末放入反應(yīng)罐，點(diǎn)燃后迅速蓋蓋，使其產(chǎn)生相應(yīng)濃度的氣體，通過(guò)管道將氣體送入炭化爐底部的存儲(chǔ)罐，然后慢慢打開(kāi)存儲(chǔ)罐的閥門(mén)，同時(shí)點(diǎn)燃即可。點(diǎn)火前要將爐蓋關(guān)緊，并加防火石棉布，不得漏火和進(jìn)氧，機(jī)制木棒點(diǎn)燃后可自然，然后將炭化爐背部的煙道所產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過(guò)氣化爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為可點(diǎn)燃的氣體，通入炭化爐底部的點(diǎn)火口，既可開(kāi)通抽煙機(jī)進(jìn)行拉煙和抽火，一般抽火在3-4個(gè)小時(shí)左右，可觀察爐子背部的出煙管道，如果沒(méi)有黑煙冒出，即可關(guān)掉抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)入自行平火燃燒狀態(tài)，燃燒時(shí)間為8小時(shí)，一般冷卻時(shí)間也在12個(gè)小時(shí)左右，炭化完畢后即可開(kāi)門(mén)取炭。