復(fù)合破碎機(jī)調(diào)整粒度安全閥的改造

復(fù)合式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)裝有平衡缸，當(dāng)破碎腔中有大量礦石時(shí)，有時(shí)會推動(dòng)主軸向上快速運(yùn)動(dòng)，好像“跳躍”一樣。平衡缸保證主軸跳升時(shí)活塞隨主軸一起上升，以使主軸能容易的恢復(fù)到初始位置。

復(fù)合破碎機(jī)調(diào)整粒度當(dāng)液壓系統(tǒng)中壓力過高時(shí)，兩個(gè)安全閥可快速放空釋放壓力。在嚴(yán)重過鐵情況下，安全閥可快速降低主軸。在實(shí)際使用中，破碎機(jī)襯板使用到后期，過載現(xiàn)象出現(xiàn)的情況較多，過載造成液壓系統(tǒng)超出安全設(shè)定壓力，安全閥打開噴油，油液直接噴灑在破碎機(jī)周圍及設(shè)備上，對設(shè)備及周圍的環(huán)境造成極大影響。整機(jī)由數(shù)控集中控制柜進(jìn)行操控，一鍵式調(diào)整，方便安全，還很便捷，相比較人工調(diào)試，安全系數(shù)直線上升，而且提高設(shè)備的工作精度，嚴(yán)格掌控沙料級配。

由于一次安全閥是破碎機(jī)的自我保護(hù)裝置，為此改造必須在不改變安全閥功能的前提下進(jìn)行，通過在安全閥出口處安裝管路外接一個(gè)泄油油箱，出現(xiàn)過載時(shí)，突然瀉出的油液通過管路進(jìn)入油箱，操作人員可通過油箱內(nèi)的油量變化情況，判斷安全閥是否打開噴油，同時(shí)油箱內(nèi)收集的油可以實(shí)現(xiàn)回收在利用。復(fù)合破：大腔體、三曲面破碎、主軸水平安裝、卸料蓖板能有效控制出料粒度。

復(fù)合破碎機(jī)調(diào)整粒度制砂機(jī)設(shè)備，具有出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。本機(jī)破碎比度大，大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響。增加制砂機(jī)的產(chǎn)量首先需要操作者們正確的操作方法，以及才日常生活生產(chǎn)中的維護(hù)，在遇到故障時(shí)的即時(shí)處理

反擊式破碎機(jī)的性能

   1、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；

   2、低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸；

   3、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；

   4、高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；

   5、硬巖破碎、高效節(jié)能；均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋；

   6、產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)；

   7、簡化破碎流程；

   8、全液壓開啟，便于維修及更換易損件

錘式破碎機(jī)根據(jù)類型可分為：環(huán)錘式破碎機(jī)與重錘式破碎機(jī)。

  環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎。不過同時(shí)其也存在功率消耗大、破碎效率低、備件消耗大等缺點(diǎn)。

重錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中的一種，也是目前行業(yè)內(nèi)錘式破碎機(jī)系列中技術(shù)比較先進(jìn)的一種設(shè)備，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)一次投料成型，具有高效、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)