同步帶皮帶模組常規(guī)保養(yǎng)需要注意哪些事項(xiàng)

同步皮帶皮帶模組做定期進(jìn)行的基本維護(hù)和保養(yǎng)，可以增加皮帶模組的使用期，并且避免長(zhǎng)期性應(yīng)用干擾直線模組的精密度。因?yàn)樽鳛闄C(jī)械設(shè)備的齒輪傳動(dòng)預(yù)制構(gòu)件，同步皮帶線性模組的運(yùn)行具有較高的主導(dǎo)性精度和不斷精度。

震動(dòng)和噪聲

由于同步皮帶皮帶模組里邊的零配件滾輪為易損易碎品，因此應(yīng)用過程中輕拿小心輕放，不要震動(dòng)，不要高空向下扔。

安裝

同步皮帶皮帶模組在應(yīng)用安裝時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，不容許強(qiáng)力沖壓，不容許用錘直接敲打滑軌，不容許根據(jù)翻轉(zhuǎn)體傳動(dòng)裝置工作壓力。

安裝小工具

同步皮帶皮帶模組要應(yīng)用適合的同步輪和對(duì)比配的同步皮帶，準(zhǔn)確的安裝小工具盡可能應(yīng)用維修工具，竭力防止應(yīng)用布類和滌綸短纖維這類的物塊。

定期進(jìn)行注油保養(yǎng)

一般應(yīng)用市面上黏度為30-120CST的潤滑脂，客戶一切正常應(yīng)用2六個(gè)月后做次滴油保養(yǎng)，之后一月做多次保養(yǎng)，滴油保養(yǎng)前應(yīng)消除同步皮帶摸組及滑臺(tái)子上的殘?jiān)?，確?；_(tái)拖動(dòng)暢順。

分析皮帶模組中皮帶選擇技巧

1、首先要選取一款質(zhì)量好的皮帶模組，外型質(zhì)量好的皮帶表層沒有顯著的裂痕，氣孔也非常少，而且色澤正宗靚麗，而質(zhì)量差的皮帶表層不光滑，無論是色澤還是光澤度都并不是非常好。

3、通常情況下，直線模組選用的皮帶大都是內(nèi)置不銹鋼絲的同步皮帶，在同等的環(huán)境下，選取更寬的皮帶能夠提供的拉力更大，更不易產(chǎn)生變形。

了解直線模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點(diǎn)

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機(jī)之間的連接件，是組成皮帶模組的重要零部件之一。它能在電機(jī)工作時(shí)使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩軸中心保持在同一中心上，保證皮帶模組的正常運(yùn)行和精度。

1、波紋管型

適用場(chǎng)合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于較小且精密的皮帶模組儀器應(yīng)用中

優(yōu)點(diǎn)：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護(hù)設(shè)備；可吸收振動(dòng),同時(shí)補(bǔ)償徑向,角向和軸向偏差能力強(qiáng)；抗油污,耐腐蝕性強(qiáng)；扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同。

缺點(diǎn)：扭矩小，價(jià)格貴，貨期長(zhǎng)

2、十字滑塊型

適用場(chǎng)合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。

優(yōu)點(diǎn)：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負(fù)擔(dān)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，組裝方便，具有電絕緣性

缺點(diǎn)：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。

3、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器

應(yīng)用場(chǎng)合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)：但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好時(shí)常采用。

缺點(diǎn)：對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對(duì)位移存在時(shí)，就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。

4、萬向聯(lián)軸器

應(yīng)用場(chǎng)合：主要用于倆軸相交的皮帶模組場(chǎng)合

優(yōu)點(diǎn)：具有較大的補(bǔ)償能力，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊

缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動(dòng)中產(chǎn)生附加載荷