產(chǎn)生環(huán)溝的原因：那是由于進(jìn)入模孔的金屬線橫截面變化時所受的抗力，和拉伸過

程中金屬線的振動而產(chǎn)生的周期性壓力，導(dǎo)致線模的疲勞破壞。
模具環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇?？椎哪p。因為拉線模的?？壮霈F(xiàn)環(huán)溝后，環(huán)溝上因

松動而剝落的模芯材料小顆粒，象磨料一樣地研磨著工作區(qū)和定徑區(qū)。而進(jìn)入?？?/h3>

的金屬線，則象模棒一樣加劇?？椎哪p。此時模孔和金屬線之間的摩擦力增加，

產(chǎn)生高溫，加劇了磨損的過程。
一般來說，拉線模在拉伸過程中的磨損，可分為三個階段。第 1是?？妆砻婕?/h3>

點磨損階段，第2是一個低而穩(wěn)定速率的磨損階段，三是隨著模孔表面磨損溝紋的

出現(xiàn)，達(dá)到一個高速磨損階段。
拉伸條件對拉線模使用壽命的影響
一方面取決于本身的質(zhì)量，另一方面還取決于拉伸條件
(一)減縮率的影響
在拉伸過程中，;拉線模對金屬線產(chǎn)生壓力，而金屬線在變形時對拉線模壁也

產(chǎn)生了一個反壓力。拉伸時所用的減縮率愈大，孔壁對金屬線產(chǎn)生的壓力也就愈強(qiáng)，

而金屬線對孔壁所產(chǎn)生的反作用力也隨之增強(qiáng)，此力如大于模子本身的抗張能力，

則拉線模就會崩裂。
(二)潤滑劑的影響
在拉伸過程中，潤滑劑的質(zhì)量及潤滑劑供給是否充分都影響拉線模的使用壽命

。潤滑劑在拉線過程中具有潤滑作用、冷卻作用、清洗作用和防銹作用。
(三)金屬坯料表面質(zhì)量的影響
金屬坯料表面如有氧化層、砂土或者其他雜質(zhì)，對拉線模的使用壽命帶來不利

影響。因為金屬表面的氧化層硬而脆，當(dāng)金屬坯料通過?？讜r，它會象磨料一樣造

成拉線模模孔很快磨損及擦傷表面。所以在拉伸前，須把它酸洗掉;在坯料堆放時，

要注意堆放場地的整潔，避免與砂土及其他雜質(zhì)接觸。