近年來(lái)，建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)除鐵問題的重視程度越來(lái)越高，除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴(kuò)大，陶瓷也由原來(lái)釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。所以現(xiàn)在陶瓷行業(yè)的使用現(xiàn)狀主要是以下幾點(diǎn)： 1、出鐵成本越來(lái)越高 由于礦山資源消耗過(guò)快，許多企業(yè)都已無(wú)法就近尋找也無(wú)力購(gòu)買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料，只好采用下游處理的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序已達(dá)十多個(gè)擇作工人。 2、質(zhì)量管理難以控制 陶瓷清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒 100～300 根，每班 1～3 名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約 1～2h 洗一遍，當(dāng)原料含鐵較高時(shí)，常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。 3、磁棒質(zhì)量不穩(wěn)定 就目前來(lái)說(shuō)，磁棒的生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴(yán)。這些產(chǎn)品充斥市場(chǎng)后，使企業(yè)使用的磁棒平均壽命不斷下降，其次是市場(chǎng)上磁棒 B 值的“標(biāo)稱”普遍偏高，多為高出實(shí)測(cè)值的(50～100)%。