產(chǎn)品生產(chǎn)基本原理

微晶鑄石板生產(chǎn)是通過原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時(shí)具有合適粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得合適的粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。

鑄石原料的化學(xué)成分主要是Si02、CaO、MgO、FeO、Fe203、Na2O和K2O。其中SiO2、Al203、Ca0和FeO在礦物相組成上起決定作用。FeO和Fe2O3稍遜，但是它們?cè)谡{(diào)整熔漿粘度上起重要作用，此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到成為析出物的成分。

鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是微晶鑄石板能夠高度耐酸的主要原因。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕能力。

通過對(duì)鑄石結(jié)晶過程及相圖分析可以得到以下結(jié)論：(1)在鑄石原料中，Si02、CaO、A1203和Mg0在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依FeO：Fe2O3按2：1分配。(2)在鑄石生產(chǎn)過程中，添加FeO、Fe2O3可使物料的熔化溫度，即結(jié)晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。(3)以毒鉻渣為微晶鑄石板結(jié)晶促進(jìn)劑，可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題，這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。

產(chǎn)品種類：微晶鑄石板制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板、超薄鑄石板、異型襯砌件和鑄石料。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。鑄石復(fù)合管有復(fù)合直管、復(fù)合彎頭、復(fù)合三通等。異型襯砌件有旋流器、礦山洗選設(shè)備、混料機(jī)、混砂機(jī)、落煤管等。

鑄石市場(chǎng)需求分析及預(yù)測(cè)

耐磨材料行業(yè)是直接為建材、化工、鋼鐵、礦山和火力發(fā)電工業(yè)服務(wù)的一個(gè)具有強(qiáng)大生命力的新型行業(yè)。近些年來，耐磨業(yè)隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷成長和壯大，到目前已經(jīng)逐漸成為一個(gè)獨(dú)立的行業(yè)存在和發(fā)展。磨損問題在工業(yè)中是不可避免的，因此只要有原材料基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展，就需要有耐磨材料零、部件的制造供應(yīng)。

微晶鑄石板作為一種新型的防腐耐磨材料，主要應(yīng)用于電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損腐蝕部位，其市場(chǎng)需求范圍較廣。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電廠、鋼廠等不斷地改擴(kuò)建以及國際市場(chǎng)的需求，對(duì)鑄石制品的市場(chǎng)需求呈上升勢(shì)頭。