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★P0E 7467相關(guān)資料說(shuō)明
P0E聚烯烴彈性體是由辛烯和聚烯烴樹(shù)脂組成的,是美國(guó)D0W化學(xué)公司以茂金屬為催化劑的具有窄相對(duì)分子質(zhì)量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體.P0E不需混煉和硫化,可采用通常熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型,其主要加工方法為注塑成型,擠出成型,同時(shí)也可以用壓延機(jī)加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用熱成型的話還能制造出形狀復(fù)雜的制品;P0E能像一般熱塑性彈性體一樣具有成型性、廢料再利用和硫化膠性能等,P0E與其它熱塑性彈性體在相比之下密度要較小些,價(jià)格成本低廉;P0E憑借著優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐寒性和良好的耐老化性使其應(yīng)用范圍相當(dāng)寬廣;P0E主要用途是改性增韌,其主要改性增韌對(duì)象為PP,PE,PA,這些材料以P0E為增韌劑,對(duì)體系進(jìn)行增韌改性,以便于更好的在汽車(chē)工業(yè)方面制作擋泥板、保險(xiǎn)杠、方向盤(pán)、墊板等;P0E突出的耐熱性和耐候性使其能應(yīng)用于電線電纜工業(yè)上的絕緣層和護(hù)套;P0E還能用于工業(yè)用制品,如:輸送帶、膠管、膠布和模壓制品;P0E在醫(yī)療器械、文體用品、家用電器、玩具以及包裝薄膜等也能發(fā)揮用處;話又說(shuō)回來(lái),每個(gè)事物不可能達(dá)到十全十美,當(dāng)然,P0E材料也會(huì)存在缺陷,其不足之處就在于耐油性、耐壓縮*變形和耐磨耗等不太樂(lè)觀...

P0E與同為增韌性材料EPDM做相對(duì)比較,P0E分子主鏈結(jié)構(gòu)與EPDM類(lèi)似,也為飽和結(jié)構(gòu);EPDM是一種新型合成材料發(fā)展于20世紀(jì)60年代初期,其憑借著分子主鏈為飽和結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)出*的耐臭氧性,耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,以便成為高分子領(lǐng)域不可缺少的材料;EPDM對(duì)PP(聚丙烯)所做到的增韌效果也非常良好,可是EPDM所存在的問(wèn)題是碎膠有一定難度,并且價(jià)格也很高,流動(dòng)性也不太理想;而采用美國(guó)陶氏(D0W)化學(xué)公司利用茂金屬催化劑催化乙烯與辛烯原位聚合獲得的P0E作為PP抗沖擊改性劑,材料*變形減小,耐熱溫度提高,撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都會(huì)很大程度提高.而且茂金屬催化劑又能使得P0E具有窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布,也就是說(shuō)EPDM所具有的優(yōu)異性能,P0E也同樣具有,并且P0E在某些性能方面還能超過(guò)EPDM;P0E與EPDM同作PP抗沖擊改性劑,P0E優(yōu)勢(shì)就很明顯,首先,P0E為粒狀很容易與同為粒狀的PP混合,省去塊狀EPDM復(fù)雜的造?；蝾A(yù)混工序;其次,采用一般橡膠作為PP的抗沖擊改性劑,產(chǎn)品沖擊強(qiáng)度得以提高,可會(huì)降低品屈服強(qiáng)度,而使用P0E增韌,在保持較高的屈服強(qiáng)度的同時(shí)又能保持較高的流動(dòng)性;再者,P0E與PP有更好的混合分散效果,與EPDM相比,P0E的共混物相態(tài)更為細(xì)微化,因而使抗沖擊性得以提高.由此看來(lái),在將來(lái)P0E即將取代EPDM材料在某些領(lǐng)域的應(yīng)用,以來(lái)既往的成為EPDM的替代材料...

P0E作為增韌劑應(yīng)用于PP改性上,大家都知道,PP(聚丙烯)是五大通用塑料之一,可是就是因?yàn)槠湟茁N曲變形,成型收縮率大等缺點(diǎn),然而所導(dǎo)致它在結(jié)構(gòu)材料和工程塑料方面的應(yīng)用受到很大程度的限制;聚丙烯為了解決這一困境而拓展其應(yīng)用空間,所以用P0E為增韌劑,對(duì)體系進(jìn)行增韌改性,同時(shí)配以碳酸鈣在降低成本的同時(shí),使復(fù)合材料取得各項(xiàng)均衡的力學(xué)性能,這樣才能使其在更大程度上得以應(yīng)用.P0E分子量分布窄與PP活性碳酸鈣有較好的相容性,P0E分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基,在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn),在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用,使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用,減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì),從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度,由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的增加;因此,隨著P0E含量增加,PP體系的斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度會(huì)有很大提高;P0E含量在增加時(shí)也要多加注意,一般增加量應(yīng)控制在20%以下,如果P0E含量超高,會(huì)導(dǎo)致體系的彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降,這都是由P0E本身性能所決定滴...

P0E接枝GMA制備反應(yīng)性聚合物P0E-g-GMA為聚酰胺改性增容技術(shù)開(kāi)發(fā)一種新的途徑;P0E分子鏈?zhǔn)峭耆柡偷慕Y(jié)構(gòu),因而P0E-G-1具有杰出的抗氧老化的穩(wěn)定性,從而保證了最終制品耐老化穩(wěn)定性,廣泛用于尼龍極性樹(shù)脂增韌與超韌化;P0E改善填料與聚烯烴粘接,在較低含量時(shí),填料可以起增量彈性體的作用,不影響并且能提高聚烯烴填充增韌體系的沖擊強(qiáng)度.據(jù)試驗(yàn)表明,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī),考察了不同配比P0E-g-GMA對(duì)PA6綜合性能的影響,證明了接枝改性聚烯烴彈性體P0E可以顯著提高PA6沖擊強(qiáng)度,使P0E/PA6體系懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度從81.2J/m提高到768J/m,是PA6原有沖擊強(qiáng)度的17.6倍;用動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀(DMA)測(cè)定了PA6/P0E-g-GMA體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,測(cè)定表明:接枝改性聚烯烴彈性體P0E-g-GMA加入,使PA6的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)向低溫方向移動(dòng);用差示掃描量熱儀(DSC)研究了接枝改性聚烯烴彈性體P0E對(duì)PA6結(jié)晶度的影響,結(jié)果表明:P0E-g-GMA對(duì)PA6具有提高結(jié)晶度和結(jié)晶速度的作用;用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了P0E-g-GMA加入到PA6/P0E-g-GMA體系中后微觀結(jié)構(gòu)的變化,接枝改性聚烯烴彈性體P0E-g-GMA可以有效地改善兩相界面之間相互作用力,使分散相以較小的粒徑分散于連續(xù)相之中;經(jīng)以上所述,P0E做為改性增加劑加入聚酰胺樹(shù)脂以后,使其多方面性能可得到提升,應(yīng)用范圍也隨之得以擴(kuò)張...

P0E分子結(jié)構(gòu)的特殊性使其綜合性能相當(dāng)優(yōu)異;作為增韌材料,P0E具有添加量少、增韌效果明顯、對(duì)基礎(chǔ)樹(shù)脂性能影響小等特點(diǎn),這種新型高分子聚合物的出現(xiàn)引起了全球橡塑界的廣泛關(guān)注,也為聚合物的改性和加工應(yīng)用帶來(lái)一個(gè)全新的理念;與其他傳統(tǒng)彈性體相比P0E具有以下主要特點(diǎn):

A.分子鏈結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和鍵,所含叔碳原子少,耐候性和熱穩(wěn)定性更優(yōu)異;

B.商品化P0E呈顆粒狀,可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒狀聚合物中,混合更均勻、更快速;

C.材料透明度高,未交聯(lián)P0E的密度比苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)和乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)低10%~20%;

D.可用過(guò)氧化物、硅烷和輻射方法交聯(lián),交聯(lián)P0E的熱老化及紫外*候老化性能優(yōu)于二元乙丙橡膠(EPR)和三元乙丙橡膠(EPDM);

E.較強(qiáng)的熔體強(qiáng)度、剪切敏感性和窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布,使材料邊緣在加工中不易卷曲且彌補(bǔ)了擠出片材時(shí)材料易下垂和難以吹膜的缺陷;

F.力學(xué)性能平衡性與加工性?xún)?yōu),一般彈性體門(mén)尼粘度低,加工性好,而力學(xué)性能差,常用彈性體門(mén)尼粘度在20~90之間,而P0E的門(mén)尼粘度在5~35之間,但力學(xué)性能卻能和高門(mén)尼粘度熱塑性丁苯橡膠媲美.

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