箱式破碎機(jī)靠皮帶傳輸動(dòng)力，皮帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的情況，這是因為皮帶出現(xiàn)了一定程度的磨損，這時(shí)候要及時(shí)更換皮帶，將皮帶輪調(diào)整在同一個(gè)水平面上，對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)，要保證皮帶輪質(zhì)量過(guò)硬，否則要經(jīng)常更換皮帶輪了。箱式破碎機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)很正常，但是運(yùn)行時(shí)如果有不尋常的震動(dòng)聲音，說(shuō)明了物料出現(xiàn)過(guò)大，這時(shí)，需及時(shí)檢查錘頭，看錘頭是否出現(xiàn)了磨損。調(diào)換一下錘頭的使用面后方可繼續(xù)使用。轉(zhuǎn)子不平衡不可置之不理，需及時(shí)的將其調(diào)整到狀態(tài)。若是基礎(chǔ)處理不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致全盤(pán)皆輸，所以，做好地腳螺栓的緊固很重要。若發(fā)現(xiàn)箱式破碎機(jī)的出料粒度過(guò)大，說(shuō)明頭出現(xiàn)了磨損，需將錘頭調(diào)換后可繼續(xù)使用，錘頭與反擊板之間的間隙過(guò)大，也會(huì)影響到出料粒度，一般調(diào)整為十五至二十毫米。

細(xì)碎機(jī)錘頭工藝

熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

使用注意

細(xì)碎機(jī)為連續(xù)作業(yè)式設(shè)備。工作時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，細(xì)碎機(jī)物料進(jìn)入破碎腔破碎，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入細(xì)碎腔進(jìn)行粉碎， 后在出料口排出。

1.開(kāi)機(jī)前，必須檢查所有部件包括螺栓的緊固狀態(tài)；

2.注意易磨損件的保養(yǎng)和維修、更換，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

3.注意設(shè)備的潤(rùn)滑，一般情況下，機(jī)器操作超過(guò)900個(gè)小時(shí)或者6個(gè)月時(shí)要換潤(rùn)滑油。