涂膜的干燥和固化方法 根據(jù)涂料的成膜過程，汽車常用涂料可分為熱塑性和熱固性兩大類 涂膜等工業(yè)流水生產(chǎn)烘干設(shè)備 空氣能熱泵熱源 1.熱塑性涂料的成膜過程：液態(tài)溶劑型是靠溶劑揮發(fā)，故又稱為揮發(fā)型涂料；無溶劑或粉末熱塑性涂料是靠熔融，所開成的涂膜能被溶劑再溶解或受熱再融化。其成膜過程是物理作用，無化學(xué)轉(zhuǎn)化作用，因而也可稱為非轉(zhuǎn)化型涂料，屬于這一類型的汽車用涂料有硝基漆、過氯乙烯漆、熱塑性丙烯酸樹脂涂料、熱塑性粉末涂料和PVC型車底涂料及密封膠等。 2.熱固性涂料的成膜過程除溶劑揮發(fā)和熔融等物理作用外，主要靠縮合、氧化聚合、聚合等化學(xué)作用。通過化學(xué)反應(yīng)使液態(tài)的或熱熔融的低分子樹脂轉(zhuǎn)化為固態(tài)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子化合物，所形成的涂膜不能再被溶劑溶解，受熱也不能再融化，只能焦化分解，因此熱固性涂料也可稱為轉(zhuǎn)化型涂料。這一類型的涂料已是汽車制造用涂料的主流；如環(huán)氧樹脂涂料、氨基醇酸樹脂涂料、聚本涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、電涂料和水性涂料、熱固性丙烯酸樹脂涂料和熱固性粉末涂料等。 隨涂料的成膜溫度不同，涂料又可分為自干型和烘烤型。 自干型系指在常溫條件下能自然干燥成膜的涂料，有時為加速溶劑揮發(fā)縮短干燥時間，可在80℃以下進行熱風(fēng)吹一下屬于這一類涂料的如硝基漆等溶劑揮發(fā)型涂料、干性油改性的酸樹脂涂料和油性漆等 烘烤型系指必須在高溫下烘烤才能干燥成膜的涂料，例如氨基樹脂面漆，俗稱烤漆，它必須在（100～140）℃下烘干才能形成達到規(guī)定性能的涂膜。 涂膜等工業(yè)流水生產(chǎn)烘干設(shè)備 空氣能熱泵熱源 1.涂膜的自然干燥 因是放置在大氣中常溫下干燥，所以自然干燥僅適用于揮發(fā)型涂料、自干型涂料和觸媒聚合型涂料。涂膜自干速度與氣溫、濕度、風(fēng)速和陽光等有關(guān)，一般是氣溫越高，濕度越低，自干條件就越好，還要保持空氣清潔，進行適度地換氣，在濕度高，通風(fēng)差和黑暗的場所，干燥變慢。涂膜中溶劑的揮發(fā)速度與周圍的空氣流動（風(fēng)速）有關(guān)，風(fēng)速越快，溶劑揮發(fā)越快。 溫度越高，溶劑揮發(fā)也越快，氧化聚合等少膜固化反應(yīng)也越加速。自場所溫度增高對涂膜干燥有利，而濕度對溶劑揮發(fā)起抑制作用，另外濕度高了，易使揮發(fā)型涂料的涂膜變白，產(chǎn)生涂膜弊病，所以要求自干場所的空氣濕度以低為好。 2漆膜的加熱干燥（烘干） 加熱干燥又可分為烘干和強制干燥。前者系指靠加熱使涂膜固化，后者系指采用低溫烘干辦法來促進自干型涂料的成膜或水分揮發(fā)（縮短干燥時間） 我司空氣能熱泵烘干機，搭配有微電腦處理系統(tǒng)，利用逆卡諾原理，使用電能驅(qū)動，不對烘干對象產(chǎn)生負產(chǎn)物，省電環(huán)保是它的優(yōu)點，一機多用是它的優(yōu)勢，潔凈出風(fēng)。我司生產(chǎn)空氣能熱泵烘干機多年，有多年經(jīng)驗，涂膜等工業(yè)流水生產(chǎn)烘干設(shè)備 空氣能熱泵熱源，更多可與我司張生聯(lián)系，希望能幫到您。