法蘭的選用原則一般按操作溫度、壓力、公稱通徑、介質(zhì)的腐蝕性、毒性等情況來選擇材料與連接面的形式。
法蘭連接面的形式有：
1）光滑面平焊法蘭/對(duì)焊法蘭
對(duì)焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，對(duì)焊法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
光滑面平焊法蘭，由于連接剛性較差，密封性能不好，所以對(duì)有毒及易燃易爆的介質(zhì)氣密性要求高的設(shè)備不宜采用。
對(duì)焊法蘭/平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；
 
2）凹凸面平焊/對(duì)焊法蘭
不銹鋼法蘭凹凸面法蘭，其密封面形式的加工與安裝都較楔槽面方便，密封性能好。
 
3）楔槽面平焊/對(duì)焊法蘭
這種面雖密封性好，但制造要求高，墊片窄，安裝不方便等缺點(diǎn),此種法蘭適用于有毒、易燃、易爆等介質(zhì)及氣密性要求較高的設(shè)備。
 
4）焊環(huán)法蘭
為了節(jié)省不銹鋼材料，采用焊環(huán)形式。一般使用掛在操作壓力2.5MPa以下。此結(jié)構(gòu)必須在焊環(huán)與接管焊妥后再進(jìn)行密封面加工。
 
5）真空法法蘭
真空法蘭適用于低、中、高真空設(shè)備和管路等用橡膠密封的固定法蘭連接，法蘭材料一般為A3，要求防磁或用于腐蝕介質(zhì)的用1Cr18Ni9Ti，選用其他法蘭蓋材料時(shí)，應(yīng)滿足線密封載荷和焊接性能要求。
 
6）超高真空法蘭
適用于超高真空系統(tǒng)中不美標(biāo)法蘭銹鋼法蘭連接，采用銅墊密封。法蘭最高允許烘烤溫度為450攝氏度（具體結(jié)構(gòu)及尺寸可見GB6070-85）。
 
7）擰緊型真空快卸法蘭
適用于低、中、高真空管路，采用O型橡膠密封圈密封。
此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS（黑色）等。尾管材料可采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時(shí)，則表面需要鍍鎳，尾管的密封面粗糙度為20，但不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。

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