1、批次混合量可以選擇：300Kg / 500Kg / 1000Kg

2、所有需要混合的原材料投入混合機后，啟動混合機混合5~10min將物料混合均勻，打開混合機閥門將物料包裝成小包或通過其他中轉(zhuǎn)容器轉(zhuǎn)入下一步生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)。一般生產(chǎn)一個批次包括投料、混合、包裝整個過程為30~60min。

3、設(shè)備用電：5~15Kw，一般選用3相380V電源，如果需要特殊設(shè)計選用220V電源請在定貨時說明

4、設(shè)備材質(zhì)：SUS304或316L不銹鋼制作，有時為節(jié)約設(shè)備成本設(shè)備支架及平臺等用碳鋼制作其余與物料接觸不銹鋼制作

5、設(shè)備表面處理：不銹鋼表面全部鏡面拋光處理

6、生產(chǎn)過程：可以加入少量液體混合，液體的加入采用噴霧形式噴入混合機內(nèi)進(jìn)行均勻混合，防止液體直接加入后起球結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

7、生產(chǎn)過程：是否需要加熱、保溫、反應(yīng)

8、本設(shè)備的優(yōu)點是設(shè)備矮小，投料操作方便，一般GMP標(biāo)準(zhǔn)車間都能夠安裝，如果需要的清洗時，也可以選擇立式螺帶混合機作為混合主機。

9、特別適合在小批量中試生產(chǎn)時使用，適合一臺混合機內(nèi)生產(chǎn)一種產(chǎn)品的中試生產(chǎn)

   超聲波篩分機，采用專用智能頻率掃描系統(tǒng)，能自動追蹤超聲波振動篩協(xié)振點，除了具備一般三次元振動篩分機的基本振動功能以外，又在網(wǎng)面疊加了高頻超聲振動，改變了以往振動篩振動頻率帶來的不適應(yīng)和不可調(diào)性。

篩網(wǎng)在受到振動電機低頻振動的同時，又在篩網(wǎng)表面疊加了超聲波高頻振動，使篩網(wǎng)上的大顆粒物料懸浮在篩網(wǎng)表面，徹底避免了篩網(wǎng)的網(wǎng)孔堵塞，真正意義上解決了普通振動篩機無法處理的有靜電、易團(tuán)聚、吸附性強、篩網(wǎng)網(wǎng)孔卡堵等技術(shù)難題。螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復(fù)合運動。往常很難篩分的物料以及超細(xì)物料的處理量和產(chǎn)量有了顯著提高。

超聲振動波是一種大于20000赫茲的振動波，在超聲波振動篩中，我們一般使用在30000-40000赫茲之間的頻段。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。其振動特點為：使網(wǎng)絲在很小的振幅下，產(chǎn)生一個穿透能力很強、大于20000次的正弦曲線縱向傳播聲波，彈開粘附于篩網(wǎng)的物料，從而達(dá)到防止物料堵塞篩網(wǎng)的目的。

   超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波諧振電源、振蕩器、外網(wǎng)環(huán)和共振環(huán)組成。冷卻加熱夾套：可在螺帶混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱。超聲波諧振電源產(chǎn)生的高頻電振蕩由振蕩器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波通過換能器底座傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)將振動均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動的同時，疊加上超聲波振動，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和質(zhì)量