穩(wěn)定土拌合站損壞后應(yīng)該如何正確處理？

1、穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌和站工作部件的形狀時，穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；所以，做好特種設(shè)備的檢查維修工作，定時定期進(jìn)行巡回檢查，才能夠及時地找準(zhǔn)故障發(fā)生的部位，避免出由于穩(wěn)定土拌合設(shè)備本身所具備的高工作量以及復(fù)雜的構(gòu)成，使得穩(wěn)定土拌合設(shè)備一直都是高故障發(fā)率。使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。    

2、零件的腐蝕損壞：為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、穩(wěn)定土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，穩(wěn)定土拌和站也可減少零件表面的電位差。3、設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設(shè)計方案。

3、零件的疲勞損壞：利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：穩(wěn)定土拌合站處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。

在運用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、高效地作業(yè)。

導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站出產(chǎn)混凝土功率下降的原因是傳輸體系的傳送帶。傳送帶在終年累月傳送質(zhì)料、混泥土的進(jìn)程中，帶段上簡單積累泥污、小石塊，這些都會下降傳送速度然后影響整個混凝土的出產(chǎn)進(jìn)程，解決辦法便是整理所有的殘渣，確保傳送帶表面潤滑。

水穩(wěn)拌合站停機(jī)后的清理辦法

1、停機(jī)后將攪拌機(jī)內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機(jī)受潮堵塞螺旋。    

2、緊固攪拌機(jī)葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。

4、雨天應(yīng)將電機(jī)減速機(jī)空壓機(jī)振動器等蓋好，防止雨淋。

5、整機(jī)一般一年油漆一次，整機(jī)油一般一年更換一次。減速機(jī)一般半年更換一次。

6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。

7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴(yán)禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機(jī)漆包線腐蝕。一般加入46號機(jī)械油。或者普通散裝機(jī)油。柴油機(jī)油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

水穩(wěn)拌合站磨合期該注意哪些

   水穩(wěn)拌合站是常見的建筑設(shè)備，那么在水穩(wěn)拌合站磨合期該如何運行及維護(hù)呢，下面我們簡單來看看吧：

   1、特別車輛，操作職工應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的訓(xùn)練、領(lǐng)導(dǎo)，對穩(wěn)定土拌合站的結(jié)構(gòu)、功能有足夠的懂得，并取得必定的操作及維護(hù)經(jīng)歷方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家供應(yīng)的產(chǎn)品運用維護(hù)解說書，是操作者操作配備的必備資料，在操作機(jī)器前，必定要先瀏覽運用維護(hù)說明書，按說明書的懇求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。減速機(jī)換油時應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)常檢查是否運轉(zhuǎn)正常，有無音，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

   2。留意磨合期的作業(yè)負(fù)荷，磨合期內(nèi)的作業(yè)負(fù)荷一般不要超越額外作業(yè)負(fù)荷的80％，并要部署適宜的作業(yè)量，防止穩(wěn)定土拌合站長韶光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

   3、留意常常觀察各外表教唆，呈現(xiàn)反常應(yīng)及時泊車予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，應(yīng)完畢作業(yè)。

   4、留意常常反省光滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位，并留意反省整機(jī)的密封性。查看中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各光滑點的光滑，主張在磨合期內(nèi)，每班都要對光滑點加注光滑脂。