免燒砌塊磚機

免燒砌塊磚機出現(xiàn)調(diào)壓閥失效的情況，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或者失效，這時應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧，以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)。（6）升降工作臺：主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出。免燒磚機的油缸若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則是因為缸體內(nèi)的密封件失去了密封的效果，那么就應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封件。在使用免燒磚機時，應(yīng)多注重保養(yǎng)與器械維護，這樣才能減少維修，延長設(shè)備使用壽命，多出合格的產(chǎn)品。在操作免燒磚機之前，嚴格按照說明對設(shè)備進行操作生產(chǎn)，這樣才能確保免燒磚機正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的各項優(yōu)越性，同時延長免燒磚機的使用壽命。

免燒砌塊磚機生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。（2）機架：主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時的壓制力。液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計計算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產(chǎn)量可達6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

免燒砌塊磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，模框和送料小車聯(lián)動，jing確填料，并設(shè)有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。全自動水泥磚機?？蚋訅褐瞥尚?，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。

免燒砌塊磚機最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤滑作用；

受壓件基本上都是由質(zhì)優(yōu)的鋼材經(jīng)過精密細致的加工制作而成，給予運作壓力2倍之上的強度jue對沒問題；

 由于三角帶輪子質(zhì)量上得到了很大的提高，使轉(zhuǎn)作運動的慣性也得到了提升，而曲軸齒輪直徑的增加也很大程度的提升了旋轉(zhuǎn)的力矩，由于這兩個因素，使此機器增加了產(chǎn)量、增大了壓力、節(jié)省了電量；

免燒砌塊磚機運用車載十字萬向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實耐用、轉(zhuǎn)動更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對鋼性進行三點式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞；

 調(diào)料機運用螺桿上拉下降技術(shù)對進料的高度進行一系列的調(diào)整，轉(zhuǎn)動由蝸桿渦輪帶動。