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登封市奧凱噴砂磨料有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
型號 80#
用途 噴砂,水切割
加工定制
材質(zhì) 氧化鋁
是否危險化學(xué)品
商品介紹
3)BMK:由于投資大、工藝相對復(fù)雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低(約在73%)、加工成本高,目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀(或馬蹄狀)多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。
3、科學(xué)配置有限資源,注重節(jié)能減排。
隨著中國經(jīng)濟的逐漸強大和企業(yè)競爭能力的提高,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)低碳環(huán)保節(jié)能勢在必行。如果中國繼續(xù)沿著高耗能、高污染的粗放型經(jīng)濟走下去,將是死路一條。作為產(chǎn)業(yè)鏈的任何一段,我們每采取一項節(jié)能措施,每一次小小的升級,都是為中國的低碳經(jīng)濟做貢獻,都會為社會和行業(yè)帶來巨大的利益。拿目前棕剛玉冶煉來說,如果在現(xiàn)有礬土質(zhì)量的前提下,能夠全部將爐前礬土粒度科學(xué)分級、配比,冶煉時適時調(diào)整冶煉電流,冶煉一噸棕剛玉原塊低可節(jié)約100度電,那么按中國每年200萬噸的產(chǎn)能輸出,就可以節(jié)約2億度電,也就是節(jié)約8.08萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減少排放二氧化碳21.28萬噸,僅此一項節(jié)約下的電能換算成標(biāo)煤即達2萬余噸。
四、關(guān)于提高涂附磨具用棕剛玉磨料的質(zhì)量
涂附磨具有三大要素:基材、粘合劑和磨料。中國涂附磨具要想從一個制造大國變?yōu)橐粋€制造強國,趕上和超過世界先進水平,不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事業(yè),而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務(wù)和使命。棕剛玉磨料又是涂附磨具生產(chǎn)和使用為廣泛的一種,是涂附磨具不可缺少的一顆“牙齒”?,F(xiàn)結(jié)合我公司十幾年棕剛玉磨料的生產(chǎn)實踐,簡單談?wù)勛貏傆衲チ系募庸づc節(jié)能減排。
1、棕剛玉冶煉
棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法,主要有三種冶煉方式:固定爐溶塊法、傾倒?fàn)t冶煉法和流方式冶煉法,由于流放冶煉投資規(guī)模大,目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒?fàn)t冶煉法兩種:
⑴ 傾倒?fàn)t(法)生產(chǎn)的剛玉,結(jié)晶體多,晶體尺寸小,玻璃相高且分布在晶界上,所以韌性差,脆性大,磨粒易脫落自銳性好,致密性好,較適應(yīng)于固結(jié)磨具和耐火材料。
⑵ 熔塊爐(法)生產(chǎn)的剛玉,結(jié)晶體少,晶體尺寸大,玻璃質(zhì)少,所以脆性差,韌性大,耐磨度好。由于結(jié)晶體大、韌性和脆性較好,這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應(yīng)于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量大的磨料。
近幾年因礬土資源問題,用于棕剛玉冶煉的礬土質(zhì)量嚴重下降,特別是商品剛玉塊質(zhì)量難以達到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求,因此棕剛玉磨料的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯得越來越重要。
2、棕剛玉加工
⑴ 破碎方式
棕剛玉根據(jù)破碎方式不同,粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥、球磨、BMK、棒磨機、自磨機和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大,棒磨機和圓錐破碎對其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當(dāng)于球磨機;自磨機由于投資規(guī)模大,生產(chǎn)過程存料多,而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機好,因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對輥、球磨和BMK為主。
1)對輥機:由于投資規(guī)模小、工藝簡單、產(chǎn)成品率在85%左右,加工成本低,目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多,堆積密度低、韌性差。
2)球磨機:由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對對輥加工稍加復(fù)雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右,加工成本適中,目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對輥機。
磨料磨具類:砂輪、砂帶、砂紙、砂布、切割片、噴砂工藝、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固結(jié)磨具等。
耐火材料類:澆注料、耐火磚、搗打料、滑板、水口、鋼包、爐襯料、精密鑄造等。應(yīng)用范圍
磨料磨具類:砂輪、砂帶、砂紙、砂布、切割片、噴砂工藝、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固結(jié)磨具等。
耐火材料類:澆注料、耐火磚、搗打料、滑板、水口、鋼包、爐襯料、精密鑄造等。
技術(shù)參數(shù)
奧凱牌棕剛玉理化指標(biāo):
用途 規(guī)格 主要化學(xué)成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
細粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注:F為固結(jié)磨具及噴砂用規(guī)格
P為涂附磨具用規(guī)格
W為微粉,320#即W40
棕剛玉物理性能:
項目 指標(biāo)
顏 色 深棕(煅燒后深藍)
晶形 三方晶系
硬度(莫氏) ≥9.0
熔點(℃) 2250
高使用溫度(℃) 1900
真密度(g/cm3) ≥3. 90
線膨脹系數(shù)(0—1600℃) 7—9
⑶ 質(zhì)量提升方法
經(jīng)過破碎和分級后的棕剛玉磨料可以用于普通磨具的制造,但對于較高質(zhì)量要求的磨具制造來說,需要進一步提升磨料質(zhì)量。質(zhì)量提升的方法主要有純凈度處理和耐磨性處理。
1)純凈度處理
純凈度處理的方法一般有風(fēng)洗、水洗、酸洗和高溫處理等。
風(fēng)洗處理投資小、效率高、成本低,但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細顆粒,一般用于清洗棕剛玉磨料粗顆粒;水洗處理工藝較復(fù)雜,對提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風(fēng)洗,但用水量大,且需二次干燥,成本高;針對220目以細的磨料雜質(zhì)大,細分含量高,風(fēng)洗和水洗不能勝任,只能使用酸洗處理,但這種方式用水量更大,二次干燥成本更高;高溫處理為目前棕剛玉純凈度處理的優(yōu)方式,但前期投資較大。
摩擦材料用棕剛玉砂
對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說,磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標(biāo)。因為這兩項指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性,堆積密度高,磨料的韌性就高,粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有:干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法;水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說,棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法;230-1500目由于細粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn),只能使用氣流法、溢流法或沉降法;氣流法因投資大、效率低、分級成本高,目前棕剛玉行業(yè)采用者較少;溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高,但用水量大;沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低,但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。
技術(shù)參數(shù)
奧凱牌棕剛玉理化指標(biāo):
用途 規(guī)格 主要化學(xué)成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
細粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注:F為固結(jié)磨具及噴砂用規(guī)格
P為涂附磨具用規(guī)格
W為微粉,320#即W40
棕剛玉物理性能:
項目 指標(biāo)
顏 色 深棕(煅燒后深藍)
晶形 三方晶系
硬度(莫氏) ≥9.0
熔點(℃) 2250
高使用溫度(℃) 1900
真密度(g/cm3) ≥3. 90
線膨脹系數(shù)(0—1600℃) 7—9
棕剛玉微粉呈淺棕褐色,韌性高,能承受較大的壓力,抗破碎能力強。顯微硬度1800-2200kg/mm。
可做固結(jié)及涂附磨具,濕式或干式噴砂,超精細研磨和拋光及制作高級耐火材料,精密鑄造等。
顯微硬度(維氏):1800-2200kg/cm2;密度:3.97g/cm3;比熱:1.1kj(kg.K)(20-900c)
熔點:2050c;熱膨脹系數(shù):6.4(20-400C);7.6(20-800C);韌性(單顆??箟海?.14kg
主要用途:廣泛應(yīng)用于線路板,剎車片,拋光蠟,砂布,砂紙,砂帶,砂盤,砂布磨頭,高拋光葉輪等。
特點:1.選用先進的選型工藝,使微粉形狀多為片狀和劍狀形,堆積密度小,具有較強的鋒利性。
2.采用先進的提純工藝,使微粉的純度更高,親水能力更強。
三、勇于肩負使命,走科學(xué)發(fā)展之路
涂附磨具有三大要素:基材、粘合劑和磨料,那么中國涂附磨具要想發(fā)展,趕超世界先進水平,不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事情,而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務(wù)和使命,磨料作為涂附磨具的牙齒尤為重要。怎樣做好它、用好它,為我國涂附磨具行業(yè)上檔次、上水平做出努力呢?
1、加強行業(yè)區(qū)域性聯(lián)合,爭取產(chǎn)業(yè)政策支持。
目前國內(nèi)棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、貴陽和山西,產(chǎn)業(yè)區(qū)域相對比較集中。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,行業(yè)之間采取有效聯(lián)合和重組將是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會應(yīng)將這個問題列入議題,研究探討棕剛玉行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向及其應(yīng)對方案,通過多種渠道積極向國家相關(guān)部門和機構(gòu)真實、有效地反映國內(nèi)磨料磨具行業(yè)的實際情況和未來發(fā)展的必要性與科學(xué)性,以爭取國家政策支持。鼓勵和扶持產(chǎn)品深加工和新產(chǎn)品開發(fā),確保國內(nèi)需求。
2、尋求供需有效合作,建立互信機制,在穩(wěn)定中提高。
從表象上看,目前全國棕剛玉產(chǎn)能總量嚴重過剩。但是因為近兩年棕剛玉行業(yè)對地方經(jīng)濟的貢獻度大不如以往,政府已不再重視,加之電力、資源、環(huán)保的制約,實際上全國每年的產(chǎn)能啟動平均不到50%,且大都是對輥加工的低端產(chǎn)品。一旦涂附磨具行業(yè)檢測手段和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求普遍提高,真正能生產(chǎn)高韌性、高堆密、高純凈度的涂附磨具用磨料的企業(yè)還非常有限。由此供需雙方應(yīng)建立互利互惠互信的長效合作機制,使磨料的價格和質(zhì)量都有一個理性的回歸。同時在產(chǎn)品性能和使用上供求雙方要多加溝通和交流,在提高磨料產(chǎn)品檔次的同時,在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量上下大功夫,達到通力協(xié)作、共同完成使命的目的。

2、棕剛玉加工
⑴ 破碎方式
棕剛玉根據(jù)破碎方式不同,粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對輥、球磨、BMK、棒磨機、自磨機和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大,棒磨機和圓錐破碎對其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當(dāng)于球磨機;自磨機由于投資規(guī)模大,生產(chǎn)過程存料多,而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機好,因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對輥、球磨和BMK為主。
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