涂刷工藝液體膠輥硅膠操作：

1、將滾筒鐵芯和刮刀清理干凈，鐵芯表面可以打磨的粗糙一些，以增加硅膠與鐵芯的粘合度；

2、將粘結劑涂至固定好的鐵芯上，等待3-5分鐘；

3、AB膠料嚴格按照配比稱重，混合攪拌均勻抽真空，攪拌的越均勻，硅膠AB組分反應越充分，硅膠輥成型后質(zhì)量越好；

4、將混合好抽完真空的的膠料通過刮刀，緩慢均勻的涂至有粘結劑的鐵芯上，調(diào)整外圍烘烤箱溫度同時進行烘烤，以加速鐵芯上硅膠固化的速度；

5、重復以上工序至達到膠輥厚度；

6、等待硅膠完全固化，放置24小時后再進行使用。

灌封工藝液體膠輥硅膠操作：

1.鐵芯制作、在鐵芯表面打好底涂劑（提供進口粘接劑）烘干（3-5分鐘）；

2.準備好模具、將模具固定好并打好脫模劑，脫模劑涂覆均勻，方便后續(xù)脫模；

3.灌膠、A/B混合灌注（可用注射機灌注），大膠輥需分多次混合交替灌注（不能等到上次所灌注硅膠固化）。

4.加溫烘烤加快模具固化（大型膠輥一般自然固化）

5.放置于冷水槽種冷卻模具及產(chǎn)品，然后通過油壓機脫模；

6.拆模修剪成品-制成高品質(zhì)成品。

涂刷工藝硅膠與灌封工藝硅膠要求不同，涂刷工藝硅膠要求液體硅膠的粘度大一些，以防止刮刀在涂膠過程中掉膠，增加工作負擔和膠料的浪費，且對液體硅膠固化的速度要求較快，等待刮刀刷完上一層，可在短時間內(nèi)繼續(xù)涂刷第二層，增加效率。

涂刷式大型膠輥專用硅膠應用領域： 

膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、冶金、印刷、糧食加工、塑料加工等方面。膠輥利用橡膠本體特性，廣泛的應用各類工業(yè)生產(chǎn)中。制作制造皮革輥、花輥、膠輥、皮革輥、花輥、網(wǎng)紋輥、除塵膠輥、除塵硅膠輥、壓花輥、防靜電膠輥、熱轉印膠輥、鏡面輥、開槽輥、橡膠輥、霧面輥等，可用于食品印鐵、彩色印刷、制革、化纖、造紙、塑料加工、包裝、彩色印刷等等。

注意事項：

1、在操作過程中應避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑。可能引起膠料不硫化的還有胺類、含硫、磷的化

合物和一些金屬鹽類。

2、本產(chǎn)品為非危險品，應密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。

3、本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復其流動性。

建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復驗合格后仍可使用。

付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉賬 代收貨款 支付寶

包裝： 5KG,20KG，200/KG

質(zhì)量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS

海關編碼： 3910

樣品： 免費

交期： 兩天內(nèi)

涂刷式大型膠輥專用硅膠性能參數(shù)：

顏色：半透明  透明（可調(diào)色）

粘度 (CS)：11000

比重( g/cm 3 )：1.12

硬度 (A°)：45

抗拉伸強度( kgf /cm2 )：57.0

抗撕裂強度 (kgf /cm2 )：30.5

伸長率(%)：460

線收縮率(%)：≤0.1

AB混合比例：1:1或10:1

操作時間( mins )：20-40MIN

固化時間( hours )：2-3H（加溫80-120℃固化時間15-20分鐘）

產(chǎn)品包裝：

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