所謂生物有機肥生產線其實也就是普通有機肥生產線，之所以區(qū)分生物與普通，主要原因是在生產時生物有機肥生產線增加了一道添加微生物菌劑的環(huán)節(jié)，導致最終生產出了有機肥和生物有機肥兩種產品。

這道生產環(huán)節(jié)就是有機肥發(fā)酵。為了更好的解釋清楚這兩者的區(qū)別，我們首先來了解下有機肥生產工藝與生物有機肥生產工藝有什么不同。

有機肥生產線工藝流程：

原料收集--原料堆制發(fā)酵--粉碎--分篩--預混--造粒--烘干--冷卻--篩分--包裝

（圖：有機肥生產工藝流程圖）

生物有機肥生產線工藝流程：

原料收集--加有機肥發(fā)酵劑生物發(fā)酵--有機肥半成品發(fā)酵完成--粉碎--分篩--預混--造粒--烘干--冷卻--篩分--包裝

從上面兩種有機肥生產工藝流程我們可以看出，發(fā)酵是有機肥生產的第一個環(huán)節(jié)，也是最重要的一個環(huán)節(jié)，因為，生產出來的有機肥最終使用效果全在于這個環(huán)節(jié)。早期的有機肥發(fā)酵，人們大多采用將生產原料堆制后自然發(fā)酵的方法，這樣做一樣可以生產有機肥，但是有很多弊端，肥料的利用率也相對不高。為了解決這些問題，于是，一些科研人員通過反復研究和試驗，最終得出了有機肥發(fā)酵劑，添加了有機肥發(fā)酵劑后生產出的產品就是生物有機肥。有機肥與生物有機肥具體有什么不同，且往下閱讀。

傳統(tǒng)有機肥有哪些弊端：

首先傳統(tǒng)的有機肥堆制方法需要的時間較長一般需要1個月以上；

其次在自然發(fā)酵的過程中養(yǎng)分流失較嚴重，造成了很大的浪費；

第三，在傳統(tǒng)的堆制過程中臭味較大，污染環(huán)境；

（圖：自然發(fā)酵的肥料）

第四，自然發(fā)酵的肥料一般呈"臟"、"粘"、"臭"現(xiàn)象，使用不方便，而且還易造成燒根燒苗；

第五，傳統(tǒng)方法堆制的有機肥含有大量的雜菌，既無效地消耗營養(yǎng)資源，同時又是作物感染病害的主要傳染源。

添加了有機肥發(fā)酵劑生產的生物有機肥有哪些優(yōu)勢：

1、RW有機肥發(fā)酵劑有效活菌數在120億/克以上。主要由細菌、真菌等十幾種單菌復合而成，互不拮抗，協(xié)同作用?？商幚砀鞣N有機物料，無毒、無害、無污染。

2、在有機肥生產原料內添加RW有機肥發(fā)酵劑后，RW有機肥發(fā)酵劑內的多種微生物菌群能夠強烈分解畜禽糞便的真菌、細菌、絲狀菌、酵母、放線菌等多種天然有益微生物組成的菌群，具有極強的好氧性發(fā)酵分解能力。

3、RW有機肥發(fā)酵劑發(fā)酵類型屬于好氧發(fā)酵，在發(fā)酵的過程中露天放置，升溫后翻堆就行，這樣既能省工又能省力，也減少了成本開支。

4、一般發(fā)酵十噸有機肥物料只需用1公斤RW有機肥發(fā)酵劑，可在常溫（15℃以上）下，迅速升溫、除臭、進行無害化處理，一般24-48小時升溫，2-3天除臭，5-7天無害化處理結束，12-15天完全腐熟成肥。所有廢棄物均可變成綠色無公害的生物有機肥。

（圖：生物有機肥發(fā)酵）

5、發(fā)酵后雜菌含量多少。實例證明用RW有機肥發(fā)酵劑發(fā)酵后的有機肥比國內外同類產品發(fā)酵后所產生的雜菌少得多，施用RW有機肥發(fā)酵劑發(fā)酵后的有機肥與同類產品的相比明顯的降低了病蟲害的發(fā)生率。

6、功能多、效果好。RW有機肥發(fā)酵劑不僅對有機物料有強大腐熟作用，而且在發(fā)酵過程中還繁殖大量功能菌并產生多種代謝產物，生產出的生物有機肥能夠刺激作物生長發(fā)育，提高作物抗病、抗旱、抗寒能力，功能細菌進入土壤后，可固氮、解磷、解鉀，增加土壤養(yǎng)分、改良土壤結構、提高肥料利用。

7、促進有機物料礦質化和腐殖化。物料經過礦質化，養(yǎng)分由無效態(tài)和緩效態(tài)變?yōu)橛行B(tài)和速效態(tài)；經過腐殖化，產生大量腐殖酸，刺激作物生長。

知道了傳統(tǒng)有機肥有哪些弊端、添加了有機肥發(fā)酵劑生產的生物有機肥有哪些優(yōu)勢這些知識后，我們可以很好的發(fā)現(xiàn)，生物有機肥的市場前景遠高于普通有機肥，而所需要額外投入的成本微乎其微。一條普通的有機肥生產線立馬變成了更好的生物有機肥生產線。

或許有人會問：那么多的有機肥生產原料，我要把它和RW有機肥發(fā)酵劑混合均勻需要費多大勁呀！不用擔心，這不，有機肥生產線廠家又推出了有機肥翻堆機和有機肥翻拋機。大家只需有這兩個有機肥設備其一，無論你有多少有機肥原料，都可以快速處理；并且，還能提高發(fā)酵效率。

（圖：有機肥翻堆機與翻拋機）