耐磨板400的規(guī)格

NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（產(chǎn)地：寶華，舞鋼，南鋼，寶鋼，武鋼，萊鋼）

耐磨板400的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：

耐磨板400一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。

耐磨板400常用的焊絲型號：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）

耐磨板400堆焊修復(fù)工藝之明弧與埋弧

耐磨板400堆焊修復(fù)工藝有兩種，每一種是明弧，還有一種則是埋弧。如果焊接時看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。而另一種當(dāng)然是與其相反的。

而亞弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用亞氣、二氧化碳?xì)怏w對金屬材料的保護(hù)，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

由于亞氣保護(hù)可隔絕空氣中的氧氣、氮?dú)?、氫氣等，減少合金元素的燒損，因此可以保證耐磨板400堆焊修復(fù)時焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高。

耐磨板400焊接過程中應(yīng)力和變形的解決方法

耐磨板400是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性；同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

在耐磨板400的焊接過程中，由于各種因素的影響，導(dǎo)致焊接后的耐磨板400存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨板400焊接應(yīng)力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應(yīng)力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下，采用對稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨板400在焊接過程中出現(xiàn)變形。

然后對已經(jīng)經(jīng)過焊接后的耐磨板400進(jìn)行錘擊，主要針對其焊縫周圍，這樣可以達(dá)到消除和擴(kuò)散應(yīng)力的作用，防止進(jìn)一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。耐磨板400焊接過程中一定要嚴(yán)格制定焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

要徹底清除焊接缺陷，可以選用機(jī)械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補(bǔ)焊時要預(yù)熱、層溫以及后熱的范圍要適當(dāng)，溫度與焊接的溫度要保持一致。