新型 炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

1、爐內(nèi)溶積3m3，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。

2、省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作幾臺(tái)炭化爐，配用動(dòng)力0.75KW。

炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過(guò)程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒全怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是小不可少的。排潮時(shí)間是小不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開(kāi)裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中*。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

工作原理

   先引燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體，作為前期炭化的熱源，對(duì)兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內(nèi)原料（如機(jī)制棒、原木、樹(shù)皮、椰殼）進(jìn)行加熱炭化。炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)煙氣排放，達(dá)到環(huán)境要求。