無(wú)縫鍋爐鋼管無(wú)損檢測(cè)的控制

無(wú)縫鍋爐鋼管標(biāo)準(zhǔn)中3087和5310的區(qū)別

無(wú)縫鍋爐鋼管標(biāo)準(zhǔn)3087是針對(duì)中低壓鍋爐管的，它的工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下;

無(wú)縫鍋爐鋼管標(biāo)準(zhǔn)5310是針對(duì)高壓鍋爐管，它的工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間。

無(wú)縫鍋爐鋼管主要是用來(lái) 制造鍋爐 過(guò)熱器 再熱器 水冷壁等管道的。

常用的材質(zhì)是 20g 20G 等材質(zhì)。鍋爐管 GB3087 是 低中壓鍋爐管 俗稱 20g。

鍋爐管GB5310 是高壓鍋爐管 俗稱20G，2者之間的區(qū)別，就是能夠承受的壓力不同，低中壓大約在10兆帕以下。

控制無(wú)縫鍋爐鋼管微量有害元素的方法

根據(jù)無(wú)縫鍋爐鋼管的特殊要求，鋼材必須具有很高的安全系數(shù)。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔點(diǎn)元素，易于在晶界偏聚。對(duì)高壓管的耐高溫、耐高壓十分有害，需要嚴(yán)格控制。

微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì)，在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制。

微量元素的源頭主要是：

1、廢鋼。廢鋼主要包括含某些元素的高合金鋼(如含Sn易切削鋼等)、廢鋼表面的鍍層或涂層以及鋼中裹雜物。

2、熱裝鐵水。高爐熱裝鐵水的微量有害元素主要來(lái)源于鐵礦石，如某些礦種的As含量高達(dá)0.18%.

3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹雜物。

控制措施：

1.Sn含量的控制。

鋼水中Sn含量隨著鐵水比例增大而下降，鐵水比例≥47%，則鐵水Sn含量滿足要求。影響鋼水中Sn含量的主要因素是廢鋼，使用重廢、自產(chǎn)廢鋼，增加鐵水比例是控制鋼水中Sn含量的有效措施。

2.As含量控制。