導(dǎo)軌導(dǎo)向差錯(cuò)對(duì)不同的機(jī)械加工辦法和加工目標(biāo)，將會(huì)發(fā)作不同的加工差錯(cuò)。在剖析導(dǎo)軌導(dǎo)向差錯(cuò)對(duì)機(jī)械加工精度影響時(shí)，主要應(yīng)考慮導(dǎo)軌差錯(cuò)引起工件在差錯(cuò)靈敏方向的相對(duì)位移。摩擦系數(shù)小，耐磨，自潤(rùn)滑，不吸水、不粘結(jié)物料，抗沖擊性強(qiáng)度高，綜合機(jī)械性能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫。刨床的差錯(cuò)靈敏方向?yàn)榇怪狈较颉Ｒ蚨?，床身?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度差錯(cuò)影響較大。它引起機(jī)械加工外表的直線度及平面度差錯(cuò)。

機(jī)床設(shè)備不正確所引起的導(dǎo)軌差錯(cuò)，往往遠(yuǎn)大于制作差錯(cuò)。特別是長(zhǎng)度較大的龍門刨床、龍門銑床和導(dǎo)軌磨床等，它們的床身導(dǎo)軌是一種細(xì)的結(jié)構(gòu)，剛性較差，在本身自重的效果下就簡(jiǎn)單變形。以前人們所知的導(dǎo)軌安裝方法具有一些缺陷，如由于采用鋼性焊接接頭致使導(dǎo)軌難以調(diào)整，關(guān)于設(shè)備的安全方面，它要求進(jìn)行焊接操作的人員有很高的準(zhǔn)確性，而焊接操作人員通常是安裝人員而不是職業(yè)焊工。如果設(shè)備不正確，或許地基不良，都會(huì)形成導(dǎo)軌曲折變形(嚴(yán)峻的可達(dá)2—3mm)。

伴跟著產(chǎn)業(yè)制造的快速發(fā)展，在數(shù)控行業(yè)中所采用的機(jī)械元部件導(dǎo)軌變的更加普遍，對(duì)于其安裝維護(hù)方面需要更為留意了，導(dǎo)軌應(yīng)安裝在平面上，才能達(dá)到較好的運(yùn)行效果，適合于元件的滑動(dòng)，利用這一點(diǎn)，能夠在多方面的設(shè)備中應(yīng)用。

導(dǎo)軌系統(tǒng)的元件功能如同軸承環(huán)，安裝在鋼球的支架上，形 狀以“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部與兩側(cè)面。導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。為了能夠支撐機(jī)床的零部件，通常一套導(dǎo)軌至少會(huì)用到四個(gè)支架。用于支撐大型的機(jī)械部件，支架的數(shù)目可 以多于四個(gè)。機(jī)床的元部件在挪動(dòng)時(shí)，鋼球會(huì)在支架的溝槽中循環(huán)舉動(dòng)，將支架的磨損量分?jǐn)傊粮鱾€(gè)鋼球上，從而延長(zhǎng)了導(dǎo)軌的 使用壽命。

導(dǎo)軌用潤(rùn)滑劑分為三大類：（1）導(dǎo)軌油（滑道機(jī)油）（2）液壓導(dǎo)軌兩用油（3）潤(rùn)滑脂。導(dǎo)軌油主要的特性是有極強(qiáng)的粘附性和耐水沖洗性能以及極強(qiáng)的抗極壓性能。使用導(dǎo)軌類設(shè)備重要的是后期的維護(hù)，維護(hù)人員在保養(yǎng)和拆卸導(dǎo)軌時(shí)，由于對(duì)導(dǎo)軌拆卸注意事項(xiàng)的不了解，導(dǎo)軌因拆卸或者安裝不當(dāng)而損壞，這樣不僅增加了我們的成本，還造成不必要的浪費(fèi)這是非?？上У?。導(dǎo)軌的負(fù)荷一般在10～100KPa，精密機(jī)床在30KPa左右，中等負(fù)荷在350KPa，大的導(dǎo)軌負(fù)荷有1KPa以上的。

導(dǎo)軌的產(chǎn)品介紹：

1、高耐磨性：在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能，最引人注目擠出型導(dǎo)軌。分子量越高材料就越耐磨，山西擠出型導(dǎo)軌，甚至超過許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。

2、耐腐蝕性：在堿液中不受腐蝕，在75％的、20％的中性能穩(wěn)定，擠出型導(dǎo)軌參數(shù)它對(duì)海水、液體洗滌劑也很穩(wěn)定。