振動平臺對環(huán)境的要求

振動平臺首要作用是減少物料內(nèi)的空氣和縫隙，開裂是其常見的一種故障，下面給我們說說怎樣避免振動平臺的開裂問題?

1、在裝置振動平臺前,一定要打好根底,根底要確保水平和堅固,而且也要預埋好固定螺栓。在裝置的時分要將固定螺栓擰緊。

2、在運用振動平臺的時分,需要將物品放置在臺面對稱的位置上,確保運行負荷的均勻。

3、留意對軸承的保養(yǎng)和查看。定時將軸承拆卸下來進行清洗和查看。及時對軸承進行光滑,確保光滑油的品質(zhì),延長軸承運用壽命,確保振動平臺運行的穩(wěn)定。對于磨損比較嚴重的軸承,一定要及時進行替換。

4、小編提示我們,在運用振動平臺的過程中留意定時的查看,及時發(fā)現(xiàn)開裂問題。

5、對振動平臺進行牢靠的接地,確保運用的安全性。

振動平臺在生活中的應用非常多，首要是由支架、臺面、振蕩組織、減震組織組成的，下面給我們說說振動平臺含靜電物料怎樣解決?

一、共同規(guī)劃、低頻作業(yè)(轉(zhuǎn)速在180—280之間)，與傳統(tǒng)篩機相比，運用壽命提高10倍以上，降低了修理成本，節(jié)省了修理時間。

二、徑向角和切向角的調(diào)整導致了物料在篩網(wǎng)渠道上呈漸開線運動，使物料在相對的面積上走過相對長的路，提高了篩分精度。

三、物料在篩網(wǎng)渠道上是位移運動，物料著網(wǎng)時間通常在85%以上，提高了過網(wǎng)率，提高了產(chǎn)值。

四、低轉(zhuǎn)速柔軟的搖滾篩分運動，保護了物料的原型，而且不簡單發(fā)生靜電，對易1燃易1爆易發(fā)生靜電的物料篩分是好的選擇。

五、減少了尖硬物料對篩網(wǎng)的磨損，增加了篩網(wǎng)的運用壽命。

六、牢固壓網(wǎng)型篩框使網(wǎng)的漲緊度高。物料更簡單過網(wǎng)，運用網(wǎng)架總成該換網(wǎng)更簡單更快，縮短了流水線生產(chǎn)的停機時間，兩種方法訂購時可自由選擇。

七、五層規(guī)劃，可分出6種顆粒。

八、可通過出料口上面的開口監(jiān)控篩機的篩分精度，篩網(wǎng)決裂和阻塞現(xiàn)象

九、小球的上下跳動使篩網(wǎng)不易阻塞(易過網(wǎng)物料不用運用)。

振動平臺電流過高的原因

振動平臺電流過高的原因

一、機械部分故障，如：振動電機與外界物體運轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、老化、損壞、缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。

二、電氣部分的原因就復雜許多：電壓不穩(wěn)(過低或過高)，缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動。

三、斷電分析：如電機轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。

振動平臺的電機應該如何與軸承配合

  振動平臺的電機應該如何與軸承配合

 振動平臺的馬達的使用客戶會提出疑問，在維修振動平臺的馬達的時候經(jīng)常發(fā)現(xiàn)振動平臺的電機的軸可以在軸承中間隨意左右竄動，而在普通電動機中這種現(xiàn)象是不可能出現(xiàn)的，普通電動機的軸是緊緊被軸承固定住才能正常工作的，為什么振動平臺的電機與普通電機會有如此大的區(qū)別。主要要求如下：振動平臺在運行的過程中會產(chǎn)生比較大的振動，如果使用環(huán)境的地基存在不平整現(xiàn)象會導致受力的不均勻，所以要求有平整的地面。

  振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的電機和普通電動機是完全不同的，振動平臺的電機的軸和軸承在正常情況下應該是滑動配合，在外觀上能夠左右竄動，正是因為這一點，振動平臺的電機才能正常工作。

 振動平臺的電機在工作中自身會產(chǎn)生振動力，自身振動會使振動平臺的電機自身直接做功。隨著運行的開始，振動平臺的電機自身的溫度會迅速上升，這就導致振動平臺的電機的軸產(chǎn)生膨脹，而軸承與軸之間的間隙正好解決了膨脹的問題。

  當軸膨脹的時候正好和軸承達到緊密配合的狀態(tài)，此時才真正進入工作的最1好狀態(tài)。因此如果沒有這個間隙，振動平臺的電機是無法持續(xù)正常工作。

  另外，這個特點提醒振動平臺的電機的使用者，在開機工作的幾分鐘內(nèi)，先不要馬上開始上料，等運行幾分鐘后，當振動平臺的電機達到工作狀態(tài)后再上料，才是最1佳的。