首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。

它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。研究機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對機(jī)架的靜、動態(tài)剛度以及熱穩(wěn)定性的影響，并為機(jī)架設(shè)計提供理論的根據(jù)。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

木板激光切割機(jī)由于有精準(zhǔn)度高、切縫小、切面光滑、切割速度快等的特點(diǎn)，在一些廣告、工藝禮品行業(yè)被廣泛應(yīng)用到，但因為是直接用激光管聚焦光束然后進(jìn)行切割或雕刻，在這過程中就會有出現(xiàn)邊緣顏色深淺不一樣的碳化效果，下面就簡單的為大家講解下木板激光切割機(jī)功率不同效果有哪些區(qū)別吧！激光切割機(jī)玻璃管的出光控制主要有激光管，激光電源，水循環(huán)系統(tǒng)及出光信號，出光信號又包括板卡給出的PWM出光信號，水保護(hù)信號，門開關(guān)信號等。

1、激光管功率越大，切割的效果越深越明顯。功率也大，說明它所聚集的熱量也就越高，在木板上切割的也就越深。

2、切割的速度控制越快，切割的痕跡也就越淺；在進(jìn)行切割時，如果速度越快，那么就意味著激光在那個區(qū)域范圍停留的時間很短，反之停留的時間長對于木板上的作用痕跡也就越明顯。

3、在切割木板時，激光所帶有的熱量，會產(chǎn)生一定的煙霧，時間長了會對鏡片造成一定的傷害，所以我們在使用木板激光切割機(jī)這個設(shè)備時，為獲得的切割或雕刻效果，可以盡量強(qiáng)吹氣。

4、想要獲得的切割效果，激光聚焦的距離也是很重要的，在無特殊的要求或是其他一些情況下，可以保持在6mm左右的焦距，以此來達(dá)到效果。

在切割木板的時候，我們也需要知道木板也是有不同的材質(zhì)類型，每一種板材都會因為速度、功率、吹氣、焦距的不同而產(chǎn)生著不同的變化，在把木板切割透的時候，我們首先需要考慮的是功率問題，并不是說功率越大效果就越好，因為這有可能會導(dǎo)致切割邊緣出現(xiàn)很深的發(fā)黑碳化情況，所以我們需要從多方面來進(jìn)行考慮，才能達(dá)到效果。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。

零件碰撞

為使生產(chǎn)效率化，許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：

①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

②選擇的切割路線，減少切割時間。

③ 自動或手動將多個小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

余料處理

切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。