濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

氣體匯流排的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所屬分類：1、氣體匯流排為開放式設(shè)計結(jié)構(gòu)，美觀、實用、安全，經(jīng)久耐用； 2、匯流排導(dǎo)管采用304或316不銹鋼管或hpb59-1的黃銅管或紫銅管材質(zhì)制造； 3、出廠前全系統(tǒng)均進(jìn)行嚴(yán)格的強(qiáng)度試驗及氣密性試驗，安全可靠； 4、配置大流量、高強(qiáng)度氣體調(diào)壓器（黃銅材質(zhì)，本司自主生產(chǎn)）； 5、可以選配龍門架型、T字型、一字型多個形式，安裝操作安全方便； 6、可以預(yù)留壓力開關(guān)接口及擴(kuò)展接口； 7、丙烷、、、、等介質(zhì)選配回火防止器； 8、易維護(hù)式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)； 9、獨(dú)特的切換閥設(shè)計，容易進(jìn)行主供氣瓶組與備用氣瓶組的切換使用、壓力調(diào)整。如選用自動切換匯流排，無需人工進(jìn)行切換； 10、氧氣按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)去油脫脂清洗； 11、適用于集中供氣管道，中小型醫(yī)院、工廠氣體供應(yīng)站。

氧氣匯流排技術(shù)要點(diǎn)及使用時的注意事項

      現(xiàn)代工業(yè)廠房已經(jīng)廣泛使用管道集中供應(yīng)氣體，其中氧氣匯流排使用。

      但是在使用氧氣匯流排的時候很多操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，沒有高壓氧氣充裝匯流的行業(yè)操作上崗證，往往造成事故頻發(fā)，卻又不懂出事原因而將責(zé)任推卸與生產(chǎn)廠家。

      氧氣匯流排是將高壓瓶裝氧氣通過減壓器減壓后經(jīng)過管道輸送至每個崗位終端或者病房吸氧點(diǎn)。安裝氧氣匯流排的時候要******有效的接地，接地電阻不得大于10歐姆。在更換鋼瓶的過程中，所有的使用工具和使用場所內(nèi)嚴(yán)禁油脂，在開關(guān)所有閥門的時候嚴(yán)禁開關(guān)速度過快，要慢開慢關(guān)，閥門開快了會是閥芯的密封材料上帶有靜電，銅閥門的螺紋有靜電會通過接地消失，但是密封材料是不導(dǎo)電的，密封芯子上有了靜電會產(chǎn)生靜電滯留，在氧氣冷卻循環(huán)會對流的時候，滯留的靜電會引爆軟管鋼瓶或者整個匯流排，嚴(yán)重時將匯流排及閥門直接切割泄壓。

氣體匯流排常見構(gòu)件常見問題氣體匯流排常見構(gòu)件包括：髙壓打氣塑料軟管、充灌閘閥、管道閘閥、管路減壓器、充灌管扣、負(fù)責(zé)人路、汽體集氣包等。非常是有關(guān)閘閥，常常會碰到各式各樣有關(guān)閘閥運(yùn)用的小難題。而工業(yè)生產(chǎn)氣路是不可或缺氣體閥門的，網(wǎng)編小結(jié)了一下，關(guān)鍵有以下內(nèi)容：一、到要求工作壓力時不打開導(dǎo)致這樣的事情的緣故是定壓禁止。應(yīng)再次調(diào)節(jié)彈簧的縮小量或重錘式的部位；閥瓣與高壓閘閥黏住。應(yīng)按時對閥門作手動式放空氣或加水實驗；桿杠式閥門的桿杠被卡死或重錘式被挪動。應(yīng)再次調(diào)節(jié)重錘式部位并使桿杠健身運(yùn)動輕松。二、排氣管后工作壓力再次升高這根本原因是采用的生產(chǎn)車間集中化氣路氣體匯流排閥門發(fā)動機(jī)排量機(jī)器設(shè)備的安全性泄放量上漲，應(yīng)再次采用適合的閥門管件；閥桿中心線歪斜或彈簧銹蝕，使閥瓣不可以調(diào)到需有的高寬比，應(yīng)重新裝配閥桿或拆換彈簧；排汽管截有不足，應(yīng)采用合乎安全性排放總面積的排汽管。三、閥瓣頻跳或震動關(guān)鍵是因為彈簧剛度很大。應(yīng)改成彎曲剛度適度的彈簧；調(diào)整圈調(diào)節(jié)不善，使回座工作壓力過高。應(yīng)再次調(diào)節(jié)調(diào)整圈部位；排放管路摩擦阻力過大，導(dǎo)致過大的排放背壓。應(yīng)減少排放管路摩擦阻力。四、不上要求工作壓力打開關(guān)鍵是定壓禁止；彈簧脆化彈性降低。盡可能扭緊調(diào)節(jié)絲桿或拆換彈簧。(1)排放后閥瓣不回座這關(guān)鍵是彈簧彎折閥桿、閥瓣安裝部位歪斜或被卡死導(dǎo)致的。應(yīng)重新裝配。(2)泄露五、在機(jī)器設(shè)備一切正常壓力下，閥瓣與高壓閘閥突面中間產(chǎn)生超出容許水平的滲水。其緣故有：閥瓣與高壓閘閥突面中間有臟污。可應(yīng)用提高扳子將閥打開幾回，把臟污沖去；突面損害。應(yīng)依據(jù)損害水平，選用碾磨或鉆削后碾磨的方式多方面修補(bǔ)；閥桿彎折、歪斜或桿杠與支撐點(diǎn)傾斜，使閥心與閥瓣移位。應(yīng)重新裝配或拆換；彈簧延展性減少或喪失延展性。應(yīng)采用拆換彈簧、再次調(diào)節(jié)打開工作壓力等對策。