深圳注塑廠家生產(chǎn)中的管理和控制

深圳注塑廠家品質(zhì)質(zhì)量的管理。不定時抽查成品質(zhì)量，同時對組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正意見重視落實，千萬不能說過等于做過，重在落實檢查是否已改好。

檢員工作質(zhì)量。當天成品，當天返修，當天檢完成，不造成積壓，為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時間。

深圳注塑廠家領班一定要寫好工作日志，記性不如懶筆頭，把班組中當天發(fā)生的大大小小，分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀律、5S現(xiàn)場管理情況進行分類記好日記，檢查自己當天工作情況，理清思路，提高自己的管理能力是非常有幫助的。

模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點

1. 模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，取消了后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

2. 降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；在模內(nèi)熱切模具成型過程中，澆口分離的自動化保障澆口分離處外觀一致性，其結果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保障澆口分離處外觀一致。因此市場上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。

3. 降低成型周期，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性模內(nèi)熱切成型的自動化，避免了生產(chǎn)過程中無用的人為動作，而產(chǎn)品的全自動化機械剪切保障品質(zhì)一致性 ，在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)過程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢。

注塑加工著色方法

現(xiàn)如今，注塑件的應用已是相當廣泛。市面上注塑件五彩繽紛，色彩各異，那么注塑加工都是如何進行著色的呢？下面我們便來簡單介紹注塑加工的著色方法，希望能對大家有所幫助。

        1、化合色料著色法是比較確保注塑加工著色技術，可生產(chǎn)出良好、重復性高而深淺恰當?shù)念伾?，適宜小批量生產(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時已著了色。