在定量給料機(jī)運(yùn)輸中，皮帶有非常重要的作用，能有效快速的傳遞物料重力的傳遞機(jī)構(gòu)。所以，皮帶的性能、質(zhì)量、尺寸和工作狀態(tài)對(duì)皮帶秤定量給料機(jī)的工作平穩(wěn)性和給料精度，有直接而重要的影響。下面則來了解定量給料機(jī)對(duì)皮帶質(zhì)量，寬度，速度的要求。

一、皮帶的質(zhì)量要求

定量給料機(jī)的輸送帶，可采用優(yōu)質(zhì)的層壓橡膠帶或塑料帶，目前國內(nèi)的橡膠帶又分為普通型、耐沖擊型、耐熱型、阻燃型、耐寒型等，但一般都采用常溫型的耐磨橡膠帶。

工作面的膠厚度一般2-3mm，非工作面的膠厚度1.5mm。一般采用1-4層帶芯。帶厚偏差不大于標(biāo)稱值的0.5mm，單位長度的質(zhì)量偏差不大于平均值的3%。

二、皮帶寬帶

定量給料機(jī)的皮帶寬帶，主要根據(jù)給料機(jī)的最da瞬時(shí)負(fù)荷，物料粒度等物理特性和皮帶速度綜合確定。雖然皮帶寬度在生產(chǎn)廠選型時(shí)已經(jīng)確定，但用戶使用過程中，尤其是當(dāng)物料量或物料物理性質(zhì)變化較大時(shí)，往往也需要從新效驗(yàn)或選定。

三、皮帶速度

定量給料機(jī)的皮帶速度確定和輸送機(jī)有所不同，它主要是保證足夠的給料精度，而不是簡單的追求輸送效率。因此，一般皮帶速度在0.05-0.5m/s之間，采用這種較低的速度，對(duì)平穩(wěn)運(yùn)行，出料均勻穩(wěn)定，減少震動(dòng)，減少出料阻力，減少皮帶磨損和提高給料精度是特別重要的。根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，定量給料機(jī)的皮帶速度一般在0.5m/S以下。⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動(dòng)，吊裝器如有松動(dòng)會(huì)使電磁振動(dòng)給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

操作給料機(jī)要注意的事項(xiàng)：

給料機(jī)就是一般意義上說的喂料機(jī)，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，大多數(shù)工廠或者企業(yè)已經(jīng)逐步完成了從一開始的純手工到機(jī)械設(shè)備代替人力的完美跳躍，大部分的機(jī)械設(shè)備是代替人力生產(chǎn)產(chǎn)品，員工只需要看管好這些機(jī)械設(shè)備即可，真正的做到了解放大多數(shù)勞動(dòng)力。

1、當(dāng)人們?cè)诓僮鹘o料機(jī)時(shí)應(yīng)該要在設(shè)備開始運(yùn)行之前進(jìn)行仔細(xì)的檢查；

2、對(duì)于設(shè)備在使用時(shí)要注意可能會(huì)出現(xiàn)的螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，還要檢查設(shè)備是否會(huì)出現(xiàn)異常情況，如果有異常，必要的情況下要立即停止進(jìn)行處理；

2、當(dāng)給料機(jī)在運(yùn)行結(jié)束停止時(shí)應(yīng)該要及時(shí)進(jìn)行清理機(jī)面，還需要對(duì)給料機(jī)周圍的工作環(huán)境進(jìn)行打掃和清理，避免因?yàn)榛覊m或者是雜物的堆積影響到設(shè)備的下次使用效果和使用壽命。

工作原理：

  當(dāng)煤通過控制閘門進(jìn)入給焊機(jī)煤在皮帶上通過電子皮帶種稱重區(qū)域時(shí)．安裝于稱重橋架上的高精度應(yīng)變

式稱重傳感器．將煤的重，轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)送人積算器中．同時(shí)積算器接收安裝于尾部滾筒上的光電式速 度傳感器傳來的脈沖信號(hào)．通過對(duì)孟盆信號(hào)與速度信號(hào)積分運(yùn)算得出瞬時(shí)放月和累計(jì)盆。給煤機(jī)內(nèi)部裝有

溫度傳感器．進(jìn)行溫度的檢側(cè)，并與設(shè)定值比較．當(dāng)達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)便輸出開關(guān)，信號(hào)給控制系統(tǒng)快速 關(guān)閉煤流出口離溫隔離閘門．從而達(dá)到阻止熱風(fēng)返竄的目的。