鑄石板施工的具體操作方法/施工工藝

操作方法

①漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。

②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。

③腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè)，作業(yè)層滿鋪腳手板。

④預(yù)排鑄石板，自下而上分層錯(cuò)縫粘貼，一般可連續(xù)鋪砌2～3層高度后，應(yīng)稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯(cuò)縫，不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可以增加防滲透能力。

⑤鋪砌時(shí)采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。

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鑄石板的技術(shù)參數(shù)及膠泥的理化指標(biāo)

一、鑄石板技術(shù)參數(shù)及材料特點(diǎn)：

 ①磨耗量        g/cm2      0.052

 ②彎曲強(qiáng)度      MPa      69.8

 ③抗壓強(qiáng)度      Mpa      801.2

 ④沖擊韌性     kj/m2    2.28

 ⑤耐急冷急熱性    無斷裂/掉邊/掉角

二、膠泥主要理化指標(biāo)：

funan膠泥技術(shù)性能指標(biāo)（用于混凝土結(jié)構(gòu)板倉粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用時(shí)間(20攝氏度)45分鐘,指硬時(shí)間(20攝氏度)不遲于12小時(shí)。

③. 力學(xué)性能:抗壓強(qiáng)度≥80Mpa,抗拉強(qiáng)度≥9 Mpa,粘結(jié)強(qiáng)度(與瓷磚)Mpa≥1

④. 耐腐蝕性能:Hc15-20%

⑤.使用溫度140攝氏度

⑥.線膨脹系數(shù):2.13*10-51/攝氏度

⑧.抗?jié)B性VM3pa

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環(huán)氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內(nèi)襯施工

施工方法：

1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層，在溫度30℃中干燥24小時(shí)。后用砂紙將表面打毛。

2. 砌板膠泥的配制：用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。為了干燥襯里設(shè)備的襯里，可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆，或熱空氣。（若用間ben二銨，事先要文火熔化加入量為16份）待攪拌均勻后，加入250份鑄石粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。（一次不宜配制過多，以30分鐘內(nèi)用完為好）

3. 砌板：將膠泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序襯砌在壁上（操作同水玻璃膠泥），一層砌完后干燥三天，溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。

兩層板砌完后，進(jìn)行熱處理。

常溫→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常溫

最后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥，若不變色，即為硬化，就可投產(chǎn)使用。

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