環(huán)境污染的治理，促進了垃圾焚燒爐的發(fā)電、供熱等應用，北京志盛威華根據(jù)對垃圾焚燒爐腐蝕基理及燃燒工況分析，并經(jīng)過多個實際項目的實驗，制定了垃圾焚燒爐防腐方案，爐外用耐高溫防腐涂料ZS-811和爐內(nèi)用ZS-1021石墨耐高溫封閉涂料。

垃圾燃燒成分中鹽類致腐化合物主要是堿金屬的氯化物，如NaCl，KCl等。這些氯化物可以固體、熔體和蒸汽形態(tài)與其它成分發(fā)生反應，相應生成的化合物為氫氧化物(ROH)、硫酸鹽、硅酸鹽(R2SiO3)和硫化物(R2S)以及氯化氫等，與普通的燃料相比，垃圾燃燒氣體產(chǎn)物中含氯化氫的濃度相當高，造成垃圾爐換熱面的嚴重腐蝕。

鹽酸在露點以下對鋼鐵腐蝕嚴重，超過露點，腐蝕反而下降，直到260℃以上，鹽酸氣體與鋼鐵的高溫反應又激烈增加，鋼材在260℃以下鹽酸露點以上的溫度區(qū)間能耐干HCl腐蝕。在400～600℃范圍內(nèi)HCl與鋼反應最為活躍，隨著煙氣中的氯化氫的體積濃度增高，管壁金屬的腐蝕情況也越來越厲害，選擇什么的材料來防止垃圾焚燒高溫腐蝕呢？

ZS-811耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護高溫爐體金屬，涂料綜合防腐性能突出、耐溫高分耐溫800℃和2300℃兩種，耐受多種酸堿腐蝕，保護金屬不被介質(zhì)腐蝕或發(fā)生高溫氧化等，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。

ZS-811耐高溫防腐涂料涂層穩(wěn)定性高，采用多種陶瓷做顏填料，抗沖擊耐磨性好，在高溫環(huán)境下性能穩(wěn)定，不與其他活性分子反應，使焚燒爐體使用年限更長，大大提升了垃圾焚燒爐抵抗極端狀況腐蝕介質(zhì)的破壞性危害，增加了焚燒爐設備的使用系數(shù)。

垃圾爐的腐蝕以氯為主，盡管如此，垃圾爐中硫?qū)Q熱面的腐蝕也是不容忽視的，其腐蝕程度僅次于Cl，尤其在垃圾爐的低溫換熱段，其腐蝕程度可能會超過Cl的腐蝕。

氧化氣氛下的SO2、SO3的腐蝕是SO2、SO3與管壁產(chǎn)生電化學腐蝕，另外酸性的SO3在硫酸鹽灰垢中具有溶解氧化物的傾向；還原性氣氛下H2S的濃度遠遠高于SO3的濃度，成為還原性氣氛下硫腐蝕的主體，它可以與鐵直接反應生成硫化鐵，硫化鐵可與金屬生成低熔點的共晶體。H2S透過附面層，與磁性氧化鐵層中的復合FeO作用，爐內(nèi)防腐材料應該具有耐鹽堿、硫腐蝕的性質(zhì)。

ZS-1021耐高溫封閉涂料耐溫可以達到1800℃，采用納米陶瓷魚鱗片狀結構，在高溫下呈現(xiàn)融融燒結網(wǎng)絡玻璃相狀態(tài)，致密性好，在材料表面形成氧化脫碳層，防止氣體和材料接觸。

ZS-1021耐高溫封閉涂料具有耐高溫、致密性好，防腐性能佳，能力強、硬度高等多種特性，高溫下效果特別好，可以長時間明火耐火燒烤，材料，硬度可以達到7-8H，有很好的抗沖擊耐磨性。  

由于水性耐高溫涂料，屬于新興的新材料，科技含量高，需要配套大型實驗室，專業(yè)的研發(fā)隊伍。不過現(xiàn)在研發(fā)水性耐高溫漆的北京志盛威華化工有限公司，該公司大力發(fā)展的水性耐高溫漆，擁有核心的技術，研發(fā)隊伍強，實驗室設備齊全，志盛威華公司的水性耐高溫涂料由無機溶液和無機納米材料精加工而成，無任何揮發(fā)，無任何VOC，耐高溫，節(jié)能、功能性強。今日在北京于家務工業(yè)園，北京志盛威華化工有限公司北京生產(chǎn)廠歷經(jīng)半年的設計、制造、安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)，志盛威華牌水性高溫涂料連續(xù)密封生產(chǎn)線投入使用，日生產(chǎn)量可以達到20噸以上。志盛威華水性高溫涂料連續(xù)密封生產(chǎn)線，從原料配方-生產(chǎn)技術-生產(chǎn)設備-工藝控制-質(zhì)量控制，地滿足了客戶在穩(wěn)定性、自動化、密閉生產(chǎn)，有效的提升了水性高溫涂料品質(zhì)和穩(wěn)定性。志盛威華主導水性高溫涂料市場技術發(fā)展方向，涂料嶄新增長點，成為在研究、開發(fā)、革新新產(chǎn)品，應對市場綠色需求的涂料新技術佼佼者。