尼龍為一種白色的粉末，SLS尼龍粉末材料具有的選擇沒有像PLA和ABS這么廣，質(zhì)量輕，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損等特點(diǎn)。粉末粒徑小，制作模型精度高。燒結(jié)制件不需要特殊的后處理，即可以具有較高的抗拉伸強(qiáng)度。在顏色方面但可以通過噴漆、浸染等方式進(jìn)行色彩的選擇和上色。材料熱變形溫度為110℃。
特點(diǎn)：燒結(jié)溫度—粉末熔融溫度180℃；燒結(jié)制件不需要特殊的后處理，即可以具有較高抗拉伸強(qiáng)度。并且尼龍粉末燒結(jié)快速成型過程中，需要較高的預(yù)熱溫度，需要保護(hù)氣氛，設(shè)備性能要求高。

該材料的典型應(yīng)用是全功能的塑料部件質(zhì)量的。由于優(yōu)良的機(jī)械性能的材料經(jīng)常被用來代替典型的成型的塑料。生物相容性允許其使用例如對(duì)于假體，高耐磨性使如實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)部分的連接。 性能對(duì)于部分有著很高的要求的力學(xué)性能和斷裂行為，特別是當(dāng)部分將要承受多軸載荷在所有三個(gè)方向選擇的參數(shù)集。性能的部件的特征在于程度的各向同性強(qiáng)度和剛度。 100微米厚度的結(jié)果在精細(xì)分辨率也非常高的表面質(zhì)量和細(xì)節(jié)分辨率的選擇。
機(jī)械和熱性能
Nylon PA3200GF（尼龍+玻纖）
尼龍玻纖粉末PA3200 GF是一種白色，有玻璃珠填充（含多30％的玻纖）的聚酰胺12粉末，較尼龍有更好的剛性與斷裂伸長(zhǎng)率。
材料特性：
1.高剛度；
2.耐磨性；
3.改進(jìn)的溫度性能；
4.良好的熱負(fù)荷能力；
5.優(yōu)異的表面質(zhì)量；
6.高尺寸精度和細(xì)節(jié)分辨率；
7.良好的加工。

5）網(wǎng)格盒體
另一個(gè)允許你把多個(gè)殼體一次打印的方法是把所有零件放入盒子，也就是你需要設(shè)計(jì)一個(gè)包裹所有零件的容器。設(shè)計(jì)合體時(shí)你要遵循一些基本的原則。記住給盒體添加類似設(shè)計(jì)文件名稱的標(biāo)記，這樣我們很容易找到你的零件。標(biāo)記雕刻文字要使用類似Arial Black的易讀字體。我們建議字體線寬至少1mm，深度8mm，整體字高至少3mm。
建議使用穿孔的盒子，它能允許我們把多余的粉末從零件中取出來。這里是我們建議燒結(jié)盒的小特征尺寸：格線小壁厚1.2mm，網(wǎng)格尺寸小4×4mm，網(wǎng)格尺寸15×15mm。確保盒內(nèi)零件無法通過穿孔，所用零件都待在燒結(jié)盒內(nèi)部。通過通孔的零件可能會(huì)丟失。
除了燒結(jié)盒特征外，要保持盒內(nèi)零件。

Nylon PA2200
PA2200材料由100％純PA12尼龍粉末構(gòu)成，呈現(xiàn)白色。具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，各項(xiàng)性能平衡。粉末呈球狀，粒徑分布較窄，流平性好。激光燒結(jié)零件從PA 2200制成具有優(yōu)異的材料性質(zhì)：
1.高強(qiáng)度和剛度
2.良好的耐化學(xué)性
3.優(yōu)異的長(zhǎng)期不變的行為
4.高選擇性和細(xì)節(jié)解析
5.各種整理的可能性（如金屬化，上釉，振動(dòng)磨，浴缸著色，粘合，粉末噴涂，植絨）
6.生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP /水平VI/121 °C
7.符合歐盟塑料指令批準(zhǔn)用于食品接觸2002/72/EC （例外：高酒精食品）
尼龍模型是由白色、極細(xì)的粉末顆粒構(gòu)成，產(chǎn)品有較高的強(qiáng)度和一定的柔韌性，可以承受較小的沖擊力、耐輕微彎折。模型表面呈現(xiàn)出磨砂、顆粒狀外觀，有輕微的滲透性。
1、設(shè)計(jì)規(guī)范
2、基本原則、建議及策略
1）壁面厚度
對(duì)于3d打印，壁厚是指模型的一個(gè)表面與其相對(duì)應(yīng)表面間的距離。壁厚要么讓你的壁面堅(jiān)固結(jié)實(shí)，要么柔韌易變形。指定很小壁厚的一個(gè)典型例子是螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺旋結(jié)構(gòu)需要一定的阻尼特性，這種設(shè)計(jì)使得它輕且柔韌。增加壁厚會(huì)產(chǎn)生相反的效果，這對(duì)螺旋結(jié)構(gòu)花瓶的設(shè)計(jì)更為合適。
2）模型抽殼
如果可能的話盡量對(duì)模型抽殼，這會(huì)避免打印過程中產(chǎn)生變形和污點(diǎn)。你既可以僅僅對(duì)模型抽殼，使為燒結(jié)尼龍粉末封閉在模型內(nèi)。也可以設(shè)計(jì)一個(gè)小孔兩個(gè)更好），在打印后很容易將未燒結(jié)粉末倒出來。
該尼龍模型由白色和超細(xì)粉末顆粒組成，產(chǎn)品強(qiáng)度高，具有一定的柔韌性，能承受較小的沖擊力，抗輕微彎曲。模型表面呈磨砂粒狀，滲透性稍差。
1、設(shè)計(jì)規(guī)范
2、基本原則、建議及策略
1）壁面厚度
對(duì)于3D打印，壁厚是指模型的一個(gè)表面與其對(duì)應(yīng)的表面之間的距離。壁厚可以使你的墻堅(jiān)固或柔韌，容易變形。給定的小壁厚的一個(gè)典型例子是螺旋結(jié)構(gòu)，它要求具有一定的阻尼特性，因此它是輕柔的。增加壁厚則相反，更適合于螺旋結(jié)構(gòu)花瓶的設(shè)計(jì)。
環(huán)間的空間至少保證為0.4mm，能大一些更好，環(huán)間的間隙和你換設(shè)計(jì)尺寸密切相關(guān)。對(duì)于大環(huán)你可以留很大間隙，在有限的空間內(nèi)可以打印更多的產(chǎn)品。對(duì)于小環(huán)，你必須限制空間以保證環(huán)間的水平、垂直距離。
5）添加紋理以隱藏臺(tái)階紋
由于3d打印逐層累積的本質(zhì)，產(chǎn)品表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)可見的臺(tái)階紋。為去掉這些臺(tái)階紋，通常要對(duì)模型進(jìn)行拋光。然而，你也可以在設(shè)計(jì)時(shí)添加紋理來隱藏臺(tái)階紋。
6）裝配
當(dāng)設(shè)計(jì)需要裝配的模型時(shí)，相連接零件保留足夠的間隙非常重要。軟件上的裝配并不意味實(shí)際產(chǎn)品也如此，因?yàn)檐浖粫?huì)考慮真實(shí)世界存在的摩擦力。因此，不同零件間至少留0.6mm距離。
7）凸凹細(xì)節(jié)
對(duì)于下凹的文字或表面細(xì)節(jié)，我們建議文字線條寬度至少1mm，深度1.5mm，整體高度至少4.5mm。凸起的文字或者表面細(xì)節(jié)應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度，在打印或者運(yùn)輸過程中不至破壞。我們建議文字線寬至少0.8mm，整體高度至少3mmm，凸起高度至少0.8mm。
2）連接零件
保證你設(shè)計(jì)的所有殼體待在一起、且可以當(dāng)做一個(gè)零件處理的一種方法是用支撐梁連接所有殼體。所有零件連接良好、支撐梁足夠堅(jiān)固非常重要。保證梁的小壁厚不小于3mm，小于這個(gè)尺寸厚度可能會(huì)不夠堅(jiān)固，難以支撐你設(shè)計(jì)的各個(gè)零件。
單個(gè)零件越重，連接梁應(yīng)該越厚。如果零件的連接結(jié)構(gòu)太薄弱，你有丟失零件的風(fēng)險(xiǎn)。為了減輕重量，對(duì)厚重零件可以抽殼處理。別忘記打幾個(gè)通孔，保證零件內(nèi)部粉末可以倒出來，否則的話零件不會(huì)減重太多。抽殼后零件壁厚應(yīng)當(dāng)小于5mm。
建議每個(gè)殼體有4個(gè)堅(jiān)固的連接結(jié)構(gòu)。殼體越大，正確連接殼體的難度越大，這也是要求設(shè)計(jì)模型三個(gè)方向尺寸之和（X+Y+Z）小于350mm的原因。