3d打印手板模型適用范圍:
1.汽車、摩托車、玩具車、童車、等交通工具及各種大小零部件手板。
2.電話機(jī)、傳真機(jī)、掃描儀、耳機(jī)、手機(jī)、對講機(jī)、對講門鈴等通信產(chǎn)品手板。
3.電視機(jī)、顯視器、空調(diào)、電暖器、電風(fēng)扇、吸塵器、加濕器、等家用電器手板。
4.玩具公仔、仿真人物、電子電器廠專用夾具治具、動作手板。
5.鋁、鋅、鎂合金金屬手板制作、模具制造、批量壓鑄。
6.各種機(jī)器部件、B超機(jī)、電子儀器、醫(yī)療器械大小部件手板。
7.各類石膏、油泥雕刻、復(fù)模、機(jī)械動作牙箱、SLA快速成型。
8.塑膠模、五金模、沖壓模、橡膠模、硅膠模、簡易模具、快速模具。
深圳精速三維手板模型廠 以誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
3d打印建模方式：
3D建模通俗來講，就是通過三維制作軟件將虛擬三維空間構(gòu)建出具有三維數(shù)據(jù)的模型。比如，你想打印一只貓，那么你就需要有貓的3D打印模型。那么，如何獲得貓的3D模型呢？精速3D打印來告訴你
1、直接下載模型
現(xiàn)在網(wǎng)上有很多3D模型的網(wǎng)站，種類和數(shù)量都非常多，可以下載到各種各樣的3D模型，而且基本上都是可以用來直接進(jìn)行3D打印的。
2、通過3D掃描儀逆向工程建模
3D掃描儀逆向工程建模就是通過掃描儀對實(shí)物進(jìn)行掃描，得到三維數(shù)據(jù)，然后加工修復(fù)。它能夠精確描述物體三維結(jié)構(gòu)的一系列坐標(biāo)數(shù)據(jù)，輸入3D軟件中即可完整的還原出物體的3D模型。
3、用建模軟件建模
目前，市場上有很多的3D建模軟件，比如3DMax,Maya,CAD等等軟件都可以用來進(jìn)行三維建模，另外一些3D打印機(jī)廠商也提供3D模型制作軟件。
長和短碳纖維的3D打印技術(shù)是什么？
印刷碳纖維可能是繼金屬之后受歡迎的添加劑制造技術(shù)。隨著材料制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，目前的進(jìn)步是可以利用難以捉摸的材料終成為現(xiàn)實(shí)的打印機(jī)。然而，并非所有的碳纖維3D打印機(jī)都是一種類型。一些機(jī)器可以使用微短切纖維增強(qiáng)常規(guī)熱塑性塑料，而一些機(jī)器使用連續(xù)長纖維放置在基體熱塑性基體內(nèi)部，這通常也填充短切纖維，以在零件內(nèi)產(chǎn)生"骨架"。
碳纖維打印技術(shù)
隨著3d打印技術(shù)的發(fā)展，我們可以使用碳纖維進(jìn)行3d打?。?d打印技術(shù)的新發(fā)展）。然而，與標(biāo)準(zhǔn)碳纖維工藝不同的地方是所使用的粘合劑材料是不同的。由于之前使用的黏合劑熱固性樹脂不會融化，無法通過噴嘴擠出（即不能用于3D打印技術(shù)），因此為了解決這個問題，3D打印機(jī)使用易于打印的熱塑性塑料而不是熱固性樹脂。雖然這些印刷部件不像樹脂基碳纖維復(fù)合材料那樣耐熱，但由于它們的加入，它們確實(shí)提高了熱塑性塑料的強(qiáng)度。
短切碳纖維打印vs連續(xù)碳纖維打印
目前，碳纖維印刷方法有兩種：短碳纖維填充熱塑性塑料和連續(xù)碳纖維增強(qiáng)材料。在一個方面，在一個方面，短切碳纖維填充的熱塑性塑料由標(biāo)準(zhǔn)FFF(FDM)印刷機(jī)印刷，其主要成分是熱塑性(PLA，ABS或尼龍)和細(xì)的短切碳纖維。另一方面，連續(xù)碳纖維制造是一種獨(dú)特的印刷工藝，它將連續(xù)碳纖維束放置在標(biāo)準(zhǔn)的fff（fdm）熱塑性基板上。

其它處理，3D打印粉末材料過程完成之后，需要一些后續(xù)處理措施來達(dá)到加強(qiáng)模具成型強(qiáng)度及延長保存時間的目的，其中主要包括靜置、強(qiáng)制固化、去粉、包覆等。打印過程結(jié)束之后，需要將打印的模具靜置一段時間，使得成型的粉末和粘結(jié)劑之間通過交聯(lián)反應(yīng)、分子間作用力等作用固化完全，尤其是對于以石膏或者水泥為主要成分的粉末。成型的首要條件是粉末與水之間作用硬化，之后才是粘結(jié)劑部分的加強(qiáng)作用，一定時間的靜置對最后的成形效果有重要影響。
當(dāng)模具具有初步硬度時，可根據(jù)不同類別用外加措施進(jìn)一步強(qiáng)化作用力，例如通過加熱、真空干燥、紫外光照射等方式。此工序完成之后所制備模具具備較強(qiáng)硬度，需要將表面其他粉末除去，用刷子將周圍大部分粉末掃去，剩余較少粉末可通過機(jī)械振動、微波振動、不同方向風(fēng)吹等除去。也有報道將模具浸入特制溶劑中，此溶劑能溶解散落的粉末，但是對固化成型的模具不能溶解．可達(dá)到除去多余粉末的目的。對于去粉完畢的模具。特別是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．還需要考慮其長久保存問題，常見的方法是在模具外面刷一層防水固化膠，增加其強(qiáng)度，防止因吸水而減弱?；蛘邔⒛＞呓肽芷鸨Ｗo(hù)作用的聚合物中，比如環(huán)氧樹脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蠟等，最后的模具可兼具防水、堅(jiān)固、美觀、不易變形等特點(diǎn)。
3D打印技術(shù)已經(jīng)眾所周知很多年了，但是在初的繁榮之后不久，它就陷入了一種不溫不火的狀態(tài)，但是這種現(xiàn)象可能很快就會改變。不久前，工業(yè)和信息技術(shù)部設(shè)備工業(yè)發(fā)展中心主任屈國春表示，去年全球3D印刷業(yè)產(chǎn)值達(dá)97.95億美元，比去年同期增長33.5%。
此外，根據(jù)市場調(diào)查報告，3D打印材料的全球市場將從2018美元增長到2022美元，或復(fù)合年增長率為39%美元。熱塑性聚合物仍占市場的大份額，但樹脂、不銹鋼、金、銀和鈦陶瓷等其他材料正迅速增長。
目前，3D打印企業(yè)眾多，落地領(lǐng)域包括工業(yè)制造、生物醫(yī)療、教育等。雖然已經(jīng)將成型技術(shù)置于其中，但它選擇了一條獨(dú)特的道路。
3d打印的優(yōu)勢：
3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)產(chǎn)品有很大的不同，3d打印最大的優(yōu)點(diǎn)是無需任何模具，就直接把產(chǎn)品電腦圖紙中生產(chǎn)出來，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時，3d打印技術(shù)還能夠簡化整個生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點(diǎn)。我們常說3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于批量小，可根據(jù)需求定制，和傳統(tǒng)工廠、生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)相比，優(yōu)勢自然而來就體現(xiàn)出來了。可以通過小批量、定制化把新產(chǎn)品推向市場，從而降低大規(guī)模生產(chǎn)帶來的風(fēng)險。

三維打印技術(shù)的發(fā)展是一種可以應(yīng)用于工業(yè)化的技術(shù)。金屬零件是工業(yè)系統(tǒng)中大、應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品類型。隨著“工業(yè)4.0”進(jìn)程的加快，快速發(fā)展、定制制造、輕量化等需求都面臨著緊迫的壓力。三維打印技術(shù)具有自由度高、材料范圍廣、產(chǎn)品性能優(yōu)良、制造環(huán)節(jié)少等特點(diǎn)，與金屬零件和產(chǎn)品的未來發(fā)展趨勢相適應(yīng)，已進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用階段。
打印過程
啟動3D打印機(jī)，通過數(shù)據(jù)線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機(jī)，同時，裝入3D打印材料，調(diào)試打印平臺，設(shè)定打印參數(shù)，然后打印機(jī)開始工作，材料會一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進(jìn)行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，最后一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來后，就成一個立體的房子。最終經(jīng)過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現(xiàn)在我們眼前了。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料。
對于怎樣為新的打印工作做準(zhǔn)備，每一臺機(jī)器都有它獨(dú)特的需求。這不僅包括填充聚合物、粘合劑和打印機(jī)所需要的其他材料，同時也需要安裝一個托盤作為基礎(chǔ)，或者使用一種能夠建立水溶性支撐結(jié)構(gòu)的材料。
打印的精度怎樣？
我們通過3d stratasys、hp等進(jìn)口高端設(shè)備，經(jīng)專業(yè)工程師對150-250mm典型長方形、正方形、圓形、孔徑件、齒輪狀、菱形等超過50個典型件測量分析，正負(fù)誤差精度保障區(qū)間為0.02-0.08mm，大部分零件精度傾向于0.05mm以內(nèi)！深圳手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務(wù)

關(guān)于保密
精速三維的目標(biāo)是做三維打印技術(shù)服務(wù)百年品牌，我們使用數(shù)據(jù)是為客戶提供價值，也不會因?yàn)槔娑孤犊蛻舢a(chǎn)品資料。在管理上面我們所有員工合同上面都有保護(hù)客戶產(chǎn)品資料不外泄的條款！如果將產(chǎn)品照片用做商業(yè)宣傳，我們也會先征得客戶允許。
交付樣件在技術(shù)與材料等環(huán)節(jié)承諾
精速三維在承接客戶可測試樣件的每一次托付過程中，鄭重承諾：
在樣件本體不超過設(shè)備極限成型尺寸的情況下，不使用任何粘連劑、化學(xué)膠水。整體模型關(guān)聯(lián)的卡扣位、孔徑位、螺絲位等附屬與模型整體設(shè)計(jì)的關(guān)聯(lián)部件，全部一次增材制造成型，提供一致性的精度保障并滿足裝配、跌落、振動測試標(biāo)準(zhǔn)。
在樣件制作過程中，精速三維不使用任何硅膠翻模、材料轉(zhuǎn)換、TPU軟件轉(zhuǎn)換等損失精度來深圳沙井手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務(wù)
精速三維打印服務(wù)的價格
關(guān)于手板模型制作市場報價高低懸殊很大，令客戶存在疑惑。精速承諾：在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下精速的報價不會高于市場平均價格。并且價格公開透明，全國統(tǒng)一！不會出現(xiàn)一個客戶一個價的情況。
3d打印技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，這是一個大趨勢。有人甚至說，這將是汽車行業(yè)的重大突破，有可能顛覆傳統(tǒng)的“四大工藝”。如今，理想似乎一點(diǎn)一點(diǎn)地照耀著現(xiàn)實(shí)。
3D打印不需要傳統(tǒng)的切割工具和夾具，也不需要多種工藝，并允許在單個設(shè)備上快速和精確地制造任何復(fù)雜形狀的零件，從而實(shí)現(xiàn)零件的"自由制造"，解決許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的形成，并極大地減少了加工工藝，縮短了加工周期。此外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，制造加應(yīng)越顯著。比傳統(tǒng)的施工周期短，精度高，材料相對新穎，這是3D打印加工汽車零部件，傳統(tǒng)加工是無法比擬的。
三維打印技術(shù)已經(jīng)被用來改變車輪的設(shè)計(jì)。因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)的3D打印改變提供了一個更輕，更現(xiàn)代，更美觀的迷你電子概念，當(dāng)與老迷你庫珀設(shè)計(jì)相比。
在此小型驅(qū)動器主體中使用3D打印確實(shí)突出了技術(shù)的靈活性，以定制現(xiàn)有特征并容易地實(shí)現(xiàn)樣式和功能。采用三維打印技術(shù)，大大降低了材料成本，大大加快了樣機(jī)的生產(chǎn)速度。