脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩，除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，尾礦干排篩多配合濃密機進行尾礦干排，是當下最好的脫水篩及尾礦干排設備。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦干排篩、高頻脫水篩等。
雖然同屬于脫水設備，但是作用于不同物料時，脫水篩的構(gòu)造還是有所不同的，比如水洗砂生產(chǎn)線上的砂石脫水篩和選礦廠常用的尾礦脫水篩就是不同的設備。

性能優(yōu)勢
1、脫水篩  的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制，機身的側(cè)板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，
4、焊工焊過之后會嚴格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。
5、另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設備噪音小，脫水效果好。
6、發(fā)貨前，工作人員會對其進行調(diào)試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
7、脫水篩的附加價值：對于含泥量低的產(chǎn)品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節(jié)省了顧客的成本，能達到同樣的效果。

產(chǎn)品特點
1.噪音小、維修方便。
2.結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用。
3.脫水效果好，安全可靠。
4.篩分處理能力大，篩分效率高。
5.重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發(fā)性段簧。
選型及定貨
注明篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)（編制、沖孔、條縫）、網(wǎng)孔尺寸、處理量、物料入粒粒度。
脫水篩家族里面還有一個最重要的分支就是高頻脫水篩，高頻脫水篩是一種利用自身多種頻率進行脫水的篩子，是最新型的一種脫水篩，節(jié)能環(huán)保，低碳綠色，符合建設可持續(xù)發(fā)展社會的要求。高頻脫水篩主要用于尾礦干排等工藝流程中，效果極其明顯，是新一代尾礦干排的標志性設備。

使用注意事項
試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查上述內(nèi)容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作：
1）操作人員的培訓 應了解設備的各部結(jié)構(gòu)和簡單的工作原理；工作前，應做好開車準備，檢查回轉(zhuǎn)件靈活無卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。
2）無負載啟動和停車 振動篩一般都用于破碎篩分成套設備或洗選流程中，要求篩機空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當篩面上有積料時，必須清除之，方可啟動。運轉(zhuǎn)正常后，方能開始給料。

安裝維護

安裝前的準備 
⒈檢查電機標牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹防松動。
⒋檢查電機表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

安裝與調(diào)整
⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋電機應有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。
⒌激振力的調(diào)整。
使用與維修
⒈本機應裝設電氣保護裝置。
⒉本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
⒊當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。
⒋電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
⒌本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
⒍本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

日常保養(yǎng)
⒈啟動前：
⑴檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
⑵檢查運輸支撐是否拆除。
⒉啟動時：
⑴注意有無異常雜音
⑵電流是否穩(wěn)定
⑶振動有無異狀
⒊使用后：每次使用完畢即清理干凈.
定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。