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深圳市精速三維打印科技有限公司
主營產(chǎn)品: 3d打印服務(wù), 手板模型, 汽車大包圍, 汽車保險(xiǎn)杠
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佛山3d打印溶模鑄造模具-3d打印模具供應(yīng)商
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¥100.00
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聯(lián)系人 許洋 工程師
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深圳市精速三維打印科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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材質(zhì) 其他
顏色 白色
品牌 精速三維
零配件分類 汽車改裝件
是否跨境貨源 是
重量 克
商品介紹
3D打印手板制作概念及作用
什么叫3D打印手板(產(chǎn)品模型)
三維打印手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖制作的功能模板,不需打開模具,用于檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。
手板作用
1.檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)
手板不僅是視覺的,而且是可觸摸的,因此,它可以直觀地以物體的形式反映設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造力,避免了“繪畫好看而不好看”的弊端。因此,在新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)的過程中,手板的生產(chǎn)是必不可少的。
2.檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
由于可以組裝手板,可以直觀地反映出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、安裝的難度、問題的早期檢測(cè)以及問題的解決。
3.避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性
由于模具制造成本普遍較高,相對(duì)較大的模具價(jià)值幾十萬甚至幾百萬美元。如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理等問題,損失可想而知。而手工制版可以避免這一損失,降低模具開模的風(fēng)險(xiǎn)。
4.使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前
由于手板生產(chǎn)先進(jìn),可以在模具開發(fā)前利用手板宣傳產(chǎn)品,甚至提前預(yù)售和生產(chǎn)準(zhǔn)備占領(lǐng)市場(chǎng)。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面,通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置,達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。
應(yīng)用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應(yīng)用。精速激光(ESU)所做的隨形水路模具鑲件,廣泛應(yīng)用在包裝、汽車、電子3C、醫(yī)療、家電等行業(yè),例如:電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具,包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模,汽車行業(yè)中的保險(xiǎn)絲盒、汽車連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢(shì)
1、根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度,可降低冷卻時(shí)間20%至80%;
2、根據(jù)注塑件形狀,可減少變形量15%至90%;
3、模具成本略有增加,但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素,終效益大幅提高;
4、隨形水路應(yīng)用范圍廣,可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
3D打印機(jī)打印模型技巧——3D打印手冊(cè)模型
記住 3D 打印手板模型的 45 度規(guī)則..任何超過45度的投影都需要額外的支撐材料或復(fù)雜的建模技術(shù)來完成模型打印,設(shè)計(jì)自己的支撐或鏈接對(duì)象、圓錐體或其他支撐材料,并將其設(shè)計(jì)到模型中。
盡量避免在設(shè)計(jì)中使用支撐材料。雖然支撐算法隨著時(shí)間的推移不斷改進(jìn),但是移除支撐材料會(huì)在模型上留下難看的標(biāo)記,而且移除過程將非常耗時(shí)。嘗試設(shè)計(jì)你的模型,沒有輔助材料的幫助,以便它可以直接打印在三維。
三維打印金屬材料能否保持正常的機(jī)械性能-三維打印加工服務(wù)
3D印刷中金屬3D印刷強(qiáng)度的大誤差是各組分逐層疊加,因此在堆碼方向上,剪切阻力非常差,另一個(gè)誤差是緊密性與普通鍛件不一樣好。因此,我們必須將金屬3D打印與傳統(tǒng)的砂型鍛造進(jìn)行比較。
在砂型鍛造中也存在鍛造誤差:不均勻的冷卻;鑄造過程中的空氣形成誤差;首先,在結(jié)構(gòu)中,在某些金屬液體難以快速填充的結(jié)構(gòu)中,將存在模制誤差。我不記得該怎么說專業(yè)術(shù)語。這三個(gè)是主要的成就。
相比之下,金屬3D打印的強(qiáng)度相當(dāng)于甚至優(yōu)于剪切力的強(qiáng)度。
作為“工業(yè)4.0”時(shí)代的代表性領(lǐng)域,3D打印的關(guān)鍵是整合現(xiàn)有技術(shù)。三維打印技術(shù)是基于軟件控制、激光成形技術(shù)、材料技術(shù)的新興技術(shù)。在展會(huì)和論壇現(xiàn)場(chǎng),您可以看到美國Stratasys、德國enVision Tec、德國EOS、Renishaw、Huashu、聯(lián)泰科技、西瑞3D等技術(shù)如何運(yùn)用3D打印技術(shù)發(fā)展汽車試產(chǎn)、傳統(tǒng)模具制造及其經(jīng)濟(jì)分析。目前,三維打印技術(shù)已經(jīng)到了跨境合作的必然階段。在加強(qiáng)三維打印技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí),其實(shí)際應(yīng)用也在不斷拓寬,技術(shù)也在不斷推廣。三維打印技術(shù)將在推動(dòng)制造業(yè)智能化、高效、協(xié)同、綠色發(fā)展的過程中發(fā)揮重要作用。同時(shí),TCT亞洲展將舉辦TCT亞洲峰會(huì)。圍繞3D打印技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用,將為汽車、模具、快速成型和工業(yè)原型制造等企業(yè)建立“產(chǎn)品開發(fā)與原型制作平行論壇”。邀請(qǐng)國內(nèi)外多位資深專家分享:
因?yàn)楣究梢栽趦?nèi)部使用3D打印設(shè)備,通過使用3D打印在本地制作原型,除了與NC加工或外包等其他方法相比成本更低的特點(diǎn)外,工業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)還可以快速生產(chǎn)高質(zhì)量的實(shí)際原型,并且可以重復(fù)更多的原型而不影響預(yù)算和時(shí)間安排。更多的原型設(shè)計(jì)意味著有更多的機(jī)會(huì)來評(píng)估零件功能是否符合預(yù)期,并在工具生產(chǎn)之前識(shí)別潛在的缺陷。經(jīng)過近20年的發(fā)展,材料加成制造具有一定的智能化,有時(shí)可以制造成品,特別適合于小規(guī)模的操作和定制操作。3D打印給今天的從業(yè)者帶來了真正的變化。原型制作和其他小規(guī)模操作將從中受益。3D打印技術(shù)在不同領(lǐng)域的深度融合必將推動(dòng)制造業(yè)的重大變革。
精速3D打印,抄數(shù)建模一站式3D打印服務(wù)公司,提供了200多種材料0.05mm精密3D打印手板模具、3D打印動(dòng)畫手冊(cè)、3D打印構(gòu)建模型、3D打印人像、3D打印沙盤模型等打印服務(wù),以及產(chǎn)品的拋光、上色噴油、電鍍、絲印等后處理服務(wù),公司提供2-300套塑膠殼體產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)技術(shù),響應(yīng)快速,提品原型或者圖紙就可以生產(chǎn)出一批樣品出來,為前期新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn)做好鋪墊。
3D打印汽車手板模型服務(wù),交貨時(shí)間快24小時(shí)
手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖先制作的功能模板,不需打開模具,檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步,這是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷不足,缺陷是直接和有效的方式,缺陷以目標(biāo)方式改進(jìn),直到不可能從各個(gè)手板樣品中找到。
精速三維SLA光固化工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)優(yōu)點(diǎn)1700mm大尺寸SLA光固化工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)
1700mm大型SLA光固化工業(yè)3D打印機(jī)十大技術(shù)亮點(diǎn)。
1、大而穩(wěn)
KINGGS 1700的打印尺寸為1700*800*500毫米。它更容易變大,更難穩(wěn)定。精密3D打印機(jī)配有高端光電器件,結(jié)合其高效率和穩(wěn)定的控制方案來控制整個(gè)打印過程,以確保打印的穩(wěn)定性。
2、快而準(zhǔn)
采用可變光斑技術(shù),輪廓采用小光斑保證精度和表面質(zhì)量,填充采用大光斑保證效率。配有高質(zhì)量的掃描工藝參數(shù)包,真實(shí)的雙激發(fā)光學(xué)頭掃描,可大大提高打印效率和精度。
3、高精度層厚
同時(shí),她可以打印和生產(chǎn)只有0.05毫米厚度的精密模具樣品,使模具具有高精度的特點(diǎn)和光滑的側(cè)壁。
3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪里?
材料選擇的多樣性
傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模鍛過程中不易將各種原材料整合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料將形成新的材料,它有各種各樣的色調(diào)和獨(dú)特的性能或工作。
在產(chǎn)品開發(fā)階段,它有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),正在研發(fā)中。發(fā)展階段。3D打印技術(shù)剛剛被提到。今年8月,強(qiáng)總理舉行了強(qiáng)總理評(píng)選的3D印刷先進(jìn)制造講座。科技部863計(jì)劃實(shí)施13年來,已納入3D打印。2014年北京市科委將3D打印技術(shù)列為政府重點(diǎn)扶持項(xiàng)目后,其他省市在3D打印技術(shù)專業(yè)化發(fā)展過程中也無例外。目前,政府的支持是相當(dāng)普遍的。它是全球3D打印技術(shù)的發(fā)展。實(shí)現(xiàn)三維打印有多種方法。然而,SLS和FDM在工業(yè)上應(yīng)用得更好。它們?cè)谄囶I(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)成熟,而且使用起來也更好。
3D打印技術(shù)和注塑模具成型的區(qū)別
產(chǎn)品生產(chǎn)的方式有很多,比如3D打印、CNC機(jī)加工、電火花、線切割、注塑成型等等,今天就來介紹一下3D打印技術(shù)和注塑成型之間的區(qū)別,讓你在選擇加工方式的時(shí)候做個(gè)參考。
3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印也叫增材加工,就是通過一層層堆積打印成型,后形成一個(gè)模型。而注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。它是先有一個(gè)模具,然后將材料倒進(jìn)去,終成型。
注塑成型工藝只要有注塑模具,就可以低成本、大規(guī)模地生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,因此,對(duì)于傳統(tǒng)大批量、大規(guī)模制造來說,目前注塑成型仍然是佳選擇。
模具3D打印-隨形水路
隨形水路又名隨型水路,是一種基于3D打印技術(shù)的新型模具冷卻水路。
因其加工特性,隨形水路可以很好的貼合產(chǎn)品形狀,且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。
基本簡(jiǎn)介
3D打印制造的隨形水路模具工件,其水路可隨著產(chǎn)品形狀均勻分布,從而進(jìn)一步降低成型周期,提高產(chǎn)品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善,打印精度的不斷提高且打印價(jià)格已降到可接受范圍,3D打印隨形水路工件已經(jīng)受到越來越多的用戶認(rèn)可。
隨形冷卻原理
注塑時(shí)塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成,但傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機(jī)加工工藝制造,水路只能為圓柱形直孔,無法完全貼近注塑件表面,冷卻效率低且冷卻不均勻,導(dǎo)致注塑周期長(zhǎng)、產(chǎn)品變形量大。
什么叫3D打印手板(產(chǎn)品模型)
三維打印手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖制作的功能模板,不需打開模具,用于檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。
手板作用
1.檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)
手板不僅是視覺的,而且是可觸摸的,因此,它可以直觀地以物體的形式反映設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造力,避免了“繪畫好看而不好看”的弊端。因此,在新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)的過程中,手板的生產(chǎn)是必不可少的。
2.檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
由于可以組裝手板,可以直觀地反映出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、安裝的難度、問題的早期檢測(cè)以及問題的解決。
3.避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性
由于模具制造成本普遍較高,相對(duì)較大的模具價(jià)值幾十萬甚至幾百萬美元。如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理等問題,損失可想而知。而手工制版可以避免這一損失,降低模具開模的風(fēng)險(xiǎn)。
4.使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前
由于手板生產(chǎn)先進(jìn),可以在模具開發(fā)前利用手板宣傳產(chǎn)品,甚至提前預(yù)售和生產(chǎn)準(zhǔn)備占領(lǐng)市場(chǎng)。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面,通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置,達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。
應(yīng)用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應(yīng)用。精速激光(ESU)所做的隨形水路模具鑲件,廣泛應(yīng)用在包裝、汽車、電子3C、醫(yī)療、家電等行業(yè),例如:電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具,包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模,汽車行業(yè)中的保險(xiǎn)絲盒、汽車連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢(shì)
1、根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度,可降低冷卻時(shí)間20%至80%;
2、根據(jù)注塑件形狀,可減少變形量15%至90%;
3、模具成本略有增加,但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素,終效益大幅提高;
4、隨形水路應(yīng)用范圍廣,可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
3D打印機(jī)打印模型技巧——3D打印手冊(cè)模型
記住 3D 打印手板模型的 45 度規(guī)則..任何超過45度的投影都需要額外的支撐材料或復(fù)雜的建模技術(shù)來完成模型打印,設(shè)計(jì)自己的支撐或鏈接對(duì)象、圓錐體或其他支撐材料,并將其設(shè)計(jì)到模型中。
盡量避免在設(shè)計(jì)中使用支撐材料。雖然支撐算法隨著時(shí)間的推移不斷改進(jìn),但是移除支撐材料會(huì)在模型上留下難看的標(biāo)記,而且移除過程將非常耗時(shí)。嘗試設(shè)計(jì)你的模型,沒有輔助材料的幫助,以便它可以直接打印在三維。
三維打印金屬材料能否保持正常的機(jī)械性能-三維打印加工服務(wù)
3D印刷中金屬3D印刷強(qiáng)度的大誤差是各組分逐層疊加,因此在堆碼方向上,剪切阻力非常差,另一個(gè)誤差是緊密性與普通鍛件不一樣好。因此,我們必須將金屬3D打印與傳統(tǒng)的砂型鍛造進(jìn)行比較。
在砂型鍛造中也存在鍛造誤差:不均勻的冷卻;鑄造過程中的空氣形成誤差;首先,在結(jié)構(gòu)中,在某些金屬液體難以快速填充的結(jié)構(gòu)中,將存在模制誤差。我不記得該怎么說專業(yè)術(shù)語。這三個(gè)是主要的成就。
相比之下,金屬3D打印的強(qiáng)度相當(dāng)于甚至優(yōu)于剪切力的強(qiáng)度。
作為“工業(yè)4.0”時(shí)代的代表性領(lǐng)域,3D打印的關(guān)鍵是整合現(xiàn)有技術(shù)。三維打印技術(shù)是基于軟件控制、激光成形技術(shù)、材料技術(shù)的新興技術(shù)。在展會(huì)和論壇現(xiàn)場(chǎng),您可以看到美國Stratasys、德國enVision Tec、德國EOS、Renishaw、Huashu、聯(lián)泰科技、西瑞3D等技術(shù)如何運(yùn)用3D打印技術(shù)發(fā)展汽車試產(chǎn)、傳統(tǒng)模具制造及其經(jīng)濟(jì)分析。目前,三維打印技術(shù)已經(jīng)到了跨境合作的必然階段。在加強(qiáng)三維打印技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí),其實(shí)際應(yīng)用也在不斷拓寬,技術(shù)也在不斷推廣。三維打印技術(shù)將在推動(dòng)制造業(yè)智能化、高效、協(xié)同、綠色發(fā)展的過程中發(fā)揮重要作用。同時(shí),TCT亞洲展將舉辦TCT亞洲峰會(huì)。圍繞3D打印技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用,將為汽車、模具、快速成型和工業(yè)原型制造等企業(yè)建立“產(chǎn)品開發(fā)與原型制作平行論壇”。邀請(qǐng)國內(nèi)外多位資深專家分享:
因?yàn)楣究梢栽趦?nèi)部使用3D打印設(shè)備,通過使用3D打印在本地制作原型,除了與NC加工或外包等其他方法相比成本更低的特點(diǎn)外,工業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)還可以快速生產(chǎn)高質(zhì)量的實(shí)際原型,并且可以重復(fù)更多的原型而不影響預(yù)算和時(shí)間安排。更多的原型設(shè)計(jì)意味著有更多的機(jī)會(huì)來評(píng)估零件功能是否符合預(yù)期,并在工具生產(chǎn)之前識(shí)別潛在的缺陷。經(jīng)過近20年的發(fā)展,材料加成制造具有一定的智能化,有時(shí)可以制造成品,特別適合于小規(guī)模的操作和定制操作。3D打印給今天的從業(yè)者帶來了真正的變化。原型制作和其他小規(guī)模操作將從中受益。3D打印技術(shù)在不同領(lǐng)域的深度融合必將推動(dòng)制造業(yè)的重大變革。
精速3D打印,抄數(shù)建模一站式3D打印服務(wù)公司,提供了200多種材料0.05mm精密3D打印手板模具、3D打印動(dòng)畫手冊(cè)、3D打印構(gòu)建模型、3D打印人像、3D打印沙盤模型等打印服務(wù),以及產(chǎn)品的拋光、上色噴油、電鍍、絲印等后處理服務(wù),公司提供2-300套塑膠殼體產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)技術(shù),響應(yīng)快速,提品原型或者圖紙就可以生產(chǎn)出一批樣品出來,為前期新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn)做好鋪墊。
3D打印汽車手板模型服務(wù),交貨時(shí)間快24小時(shí)
手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖先制作的功能模板,不需打開模具,檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步,這是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷不足,缺陷是直接和有效的方式,缺陷以目標(biāo)方式改進(jìn),直到不可能從各個(gè)手板樣品中找到。
精速三維SLA光固化工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)優(yōu)點(diǎn)1700mm大尺寸SLA光固化工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)
1700mm大型SLA光固化工業(yè)3D打印機(jī)十大技術(shù)亮點(diǎn)。
1、大而穩(wěn)
KINGGS 1700的打印尺寸為1700*800*500毫米。它更容易變大,更難穩(wěn)定。精密3D打印機(jī)配有高端光電器件,結(jié)合其高效率和穩(wěn)定的控制方案來控制整個(gè)打印過程,以確保打印的穩(wěn)定性。
2、快而準(zhǔn)
采用可變光斑技術(shù),輪廓采用小光斑保證精度和表面質(zhì)量,填充采用大光斑保證效率。配有高質(zhì)量的掃描工藝參數(shù)包,真實(shí)的雙激發(fā)光學(xué)頭掃描,可大大提高打印效率和精度。
3、高精度層厚
同時(shí),她可以打印和生產(chǎn)只有0.05毫米厚度的精密模具樣品,使模具具有高精度的特點(diǎn)和光滑的側(cè)壁。
3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪里?
材料選擇的多樣性
傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模鍛過程中不易將各種原材料整合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料將形成新的材料,它有各種各樣的色調(diào)和獨(dú)特的性能或工作。
在產(chǎn)品開發(fā)階段,它有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),正在研發(fā)中。發(fā)展階段。3D打印技術(shù)剛剛被提到。今年8月,強(qiáng)總理舉行了強(qiáng)總理評(píng)選的3D印刷先進(jìn)制造講座。科技部863計(jì)劃實(shí)施13年來,已納入3D打印。2014年北京市科委將3D打印技術(shù)列為政府重點(diǎn)扶持項(xiàng)目后,其他省市在3D打印技術(shù)專業(yè)化發(fā)展過程中也無例外。目前,政府的支持是相當(dāng)普遍的。它是全球3D打印技術(shù)的發(fā)展。實(shí)現(xiàn)三維打印有多種方法。然而,SLS和FDM在工業(yè)上應(yīng)用得更好。它們?cè)谄囶I(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)成熟,而且使用起來也更好。
3D打印技術(shù)和注塑模具成型的區(qū)別
產(chǎn)品生產(chǎn)的方式有很多,比如3D打印、CNC機(jī)加工、電火花、線切割、注塑成型等等,今天就來介紹一下3D打印技術(shù)和注塑成型之間的區(qū)別,讓你在選擇加工方式的時(shí)候做個(gè)參考。
3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印也叫增材加工,就是通過一層層堆積打印成型,后形成一個(gè)模型。而注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。它是先有一個(gè)模具,然后將材料倒進(jìn)去,終成型。
注塑成型工藝只要有注塑模具,就可以低成本、大規(guī)模地生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,因此,對(duì)于傳統(tǒng)大批量、大規(guī)模制造來說,目前注塑成型仍然是佳選擇。
模具3D打印-隨形水路
隨形水路又名隨型水路,是一種基于3D打印技術(shù)的新型模具冷卻水路。
因其加工特性,隨形水路可以很好的貼合產(chǎn)品形狀,且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。
基本簡(jiǎn)介
3D打印制造的隨形水路模具工件,其水路可隨著產(chǎn)品形狀均勻分布,從而進(jìn)一步降低成型周期,提高產(chǎn)品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善,打印精度的不斷提高且打印價(jià)格已降到可接受范圍,3D打印隨形水路工件已經(jīng)受到越來越多的用戶認(rèn)可。
隨形冷卻原理
注塑時(shí)塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成,但傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機(jī)加工工藝制造,水路只能為圓柱形直孔,無法完全貼近注塑件表面,冷卻效率低且冷卻不均勻,導(dǎo)致注塑周期長(zhǎng)、產(chǎn)品變形量大。
聯(lián)系方式
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