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如何提高棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨的去除率等?下面簡(jiǎn)述需注意一些關(guān)鍵加工要點(diǎn)。

1.清花一抓棉機(jī)：抓棉機(jī)考慮以下工藝：運(yùn)行效率，要在85%以上，運(yùn)行效率高，開(kāi)松效果好，同時(shí)混合作用明顯;小車運(yùn)行速度，適當(dāng)?shù)奶岣哌\(yùn)行速度，有利于混合;刀片伸出肋條的距離，是采用正的隔距還是采用負(fù)的隔距;下降動(dòng)程的控制;檢查刀片、肋條是否有異常等。需要注意的棉包的排列-削高填平;回花、再生棉的布置-分布之間;回條的長(zhǎng)度-長(zhǎng)度小于30cm。

2.清花一精開(kāi)棉機(jī)：需要注意的事項(xiàng)開(kāi)松輥的速度;針布的狀態(tài);針布的配置(如FA109精開(kāi)棉機(jī)第二刺輥

AT7510*015042V，第三刺輥AT6020*06332V，F(xiàn)A116開(kāi)棉機(jī)加速輥AT5925*09030V，分梳輥

AT4025*05625V。

3.梳棉一刺輥：屬于握持分梳，把大棉束分解成小棉束，開(kāi)松效果直接影響后道分梳效果;也是大雜排除的主要區(qū)域，但分梳作用力大，短絨增加量多。對(duì)于機(jī)采棉，單顆粒雜質(zhì)以細(xì)小雜質(zhì)為主，同時(shí)還有大量的帶纖維籽宵，雜質(zhì)輕，很容易包纏在束纖維內(nèi)，排除困難。只有提高開(kāi)松效果，開(kāi)松效果越好棉束體積越小，雜質(zhì)越容易暴露在束纖維表面，通過(guò)離心力排除。
需要注意給棉羅拉與給棉板之間的工藝隔距設(shè)置(喂入方式的差異化);給棉羅拉速度(梳棉機(jī)的牽伸倍數(shù)和出條速度);給棉羅拉和刺輥的工藝隔距(給棉板和刺輥之間的工藝隔距);刺輥速度;針布配置及針布狀態(tài);針布配置及針布狀態(tài);喂入棉層的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，主要是棉層的密度適中且分布均勻;

4.蓋板與錫林：分梳錫林和蓋板是主要分梳區(qū)，提高纖維的伸直度、平行度和分離度，但同時(shí)是細(xì)小棉

結(jié)和粘附性雜質(zhì)排除的主要區(qū)域;是短絨和單顆粒雜質(zhì)的排除區(qū)域;

5.附加原件：束狀纖維從刺輥針布轉(zhuǎn)移到錫林針布表面后，首先要經(jīng)過(guò)后附加分梳元件的分梳，特別是后棉網(wǎng)清潔器的采用，會(huì)大大減少單顆粒雜質(zhì)進(jìn)入錫林和蓋板分梳區(qū)域，減輕蓋板和錫林的分梳負(fù)荷，同時(shí)減少雜質(zhì)在分梳過(guò)程中的粉粹，減少雜質(zhì)的產(chǎn)生。對(duì)于機(jī)采棉后固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器的選用和針布及工藝合理配置是根本。