本機(jī)特點：

1、本機(jī)采用履帶帶動工件翻轉(zhuǎn)滾動噴砂方式。

2、槍架采用擺動式噴砂，可使工件噴砂更均勻，槍架速度可依據(jù)實際要求調(diào)整。

3、采用帶條狀皮帶可使工件更易翻轉(zhuǎn)，可正反轉(zhuǎn)以利噴砂作業(yè)。

4、采用旋風(fēng)分離密閉式作業(yè)方式，噴材自動回收循環(huán)使用。如提高砂材使用率，較易控制砂材粒度。

5、本機(jī)采用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。

6、可根據(jù)客戶不同要求設(shè)計制作。

7、使用砂材為：氧化鋁、金剛砂、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、細(xì)號鋼丸、鋼鐵不銹鋼丸、鋁丸等。

四、噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)：(見設(shè)計方案圖)

本機(jī)型主要由噴砂主機(jī)、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、磨料分選系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。

磨料回收系統(tǒng)工藝流程為：

1、噴砂主機(jī)：

噴砂主機(jī)是工件進(jìn)行噴砂清理的地方。噴砂艙為全密封式結(jié)構(gòu)，噴砂主機(jī)結(jié)構(gòu)見下圖：

    噴砂主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

采用6mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。噴砂艙壓帶盤、兩側(cè)擋板和噴砂倉門等幾個關(guān)鍵部位貼（掛）膠皮防止打壞噴砂倉體和灰塵外逸，機(jī)艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和清理毛刺掉入砂料中。在噴砂倉內(nèi)配有吹凈氣槍。噴砂機(jī)主機(jī)上設(shè)有觀察視窗。

主機(jī)外形尺寸：1160mm(長)×1000mm(寬)×2050mm(高)。

滾筒尺寸：φ860*600(mm）。

每次處理量：100Kg以下（單件不超過5Kg）。

滾筒電機(jī)：380V/50HZ、1.5KW      分離器電機(jī)：380V/50HZ、2.2KW

噴砂槍架擺動電機(jī)：100YYJ-250W

2、工件輸送裝置：

本機(jī)工件輸送采用履帶經(jīng)滾筒電機(jī)驅(qū)動帶動工件做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，電機(jī)功率為1.5KW，電機(jī)由變頻器控制，輸送帶速度可調(diào)。

噴砂時履帶實際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。在主機(jī)電控面板上安裝急停按鈕。

3、噴砂擺動裝置：

噴槍擺動采用連桿擺動機(jī)構(gòu)，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，噴槍擺動速度可調(diào)。

4、噴槍組：

本機(jī)配置5支噴槍

，噴槍材料采用鋁合金，型號：B2快速接頭C型噴砂槍。噴嘴材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控，根據(jù)加工要求可以啟動所需噴槍數(shù)量。

5、旋風(fēng)分離系統(tǒng):

旋風(fēng)除塵器是利用離心力將含塵空氣中的粉塵顆粒分離出來的一種干式氣-固分離裝置。

1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

（1）規(guī)格型號：BH-100；

（2）筒徑：φ600

（2）壁厚：6MM

（3）進(jìn)砂管規(guī)格：φ160

（4）出砂管規(guī)格：φ200

2、旋風(fēng)分離器的工作原理：

含塵氣體由圓筒上部的進(jìn)氣管切向進(jìn)入，受器壁的約束向下作螺旋運(yùn)動。在慣性離心力作用下，顆粒被拋向器壁而與氣流分離，再沿壁面落至錐底的排灰口。凈化后的氣體在中心軸附近由下而上作螺旋運(yùn)動，由頂部排氣管排出。從而實現(xiàn)砂塵分離的效果。

6、除塵系統(tǒng)：

本機(jī)配置一臺濾芯除塵器，配制專用除塵濾芯，過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵，大大降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m³。

濾芯除塵器由濾芯、反吹濾芯機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。

1)、機(jī)體由1.8mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。外形尺寸：800×800×1800(mm)-不包含風(fēng)機(jī)高度。

2)、濾芯φ320×750，共4件。濾芯進(jìn)行除塵處理，凈化效果符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。濾芯用100%的聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時，所需要的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力130度。

3)、多翼離心風(fēng)機(jī)，功率為：3.5KW，轉(zhuǎn)速：2800轉(zhuǎn)/分。

4)、反吹濾芯機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。

5)、集塵斗車由1.8mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：320×320×200(mm)。

6)、風(fēng)管由PVC管連接而成。

7)、清灰方式：脈沖振動清灰。

7、電氣系統(tǒng)：

1)、電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。

2)、電源設(shè)置為三相五線制(380V，50HZ)，并同時設(shè)置有漏電保護(hù)開關(guān)。

8、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)：

噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調(diào)壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力不小于7bar，需配備流量4m³/min干燥壓縮空氣(由用戶自備)，并配備一個貯氣罐。

9、能源配置及消耗：

1、離心風(fēng)機(jī)1臺： 功率3.5kw；

2、滾筒電機(jī)1臺：      功率1.5KW

3、槍架電機(jī)1臺：      功率0.25KW

4、照明及控制電路：    功率約0.015kw；        照明燈數(shù)量：1只

9、機(jī)器總功率：        除空壓機(jī)外約5.5kw。

五、主要易損件明細(xì)表：

六、設(shè)備的生產(chǎn)周期、運(yùn)輸、安裝調(diào)試及驗收：

1．設(shè)備交貨周期：款到發(fā)貨

2．設(shè)備到需方現(xiàn)場的運(yùn)輸及費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。運(yùn)輸方式：汽運(yùn)。用戶須提供設(shè)備現(xiàn)場卸貨、安裝的起重設(shè)備及配合人員。

七、保修期及售后服務(wù)：

設(shè)備終驗收合格后，設(shè)備保修期限為：壹年，不包括易損件及消耗品。

保修期內(nèi)用戶(即需方)因設(shè)備故障來電來函，供方將在4小時內(nèi)給予回復(fù)；如需派人趕到現(xiàn)場解決問題，我們將48小時內(nèi)派出人員。保修期滿后，我們?nèi)詫⒗^續(xù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。如有設(shè)備損壞，我們?nèi)詫⒗^續(xù)以優(yōu)惠的價格提供設(shè)備備品備件和設(shè)備維修工作。

我們承諾：無論什么原因造成的設(shè)備故障，首先修復(fù)設(shè)備保證正常生產(chǎn)。

八、隨機(jī)文件：

隨機(jī)文件包括：合格證、說明書各1份。說明書提供本機(jī)的概述、機(jī)器安裝、操作程序、設(shè)備常見故障及排除方法、設(shè)備保養(yǎng)、主要零部件清單、控制電路圖和相關(guān)參數(shù)。