華德鑫模溫機功能型號介紹： 

普通水溫加熱功率為6KW-200KW溫度在30℃－120℃

普通油加熱功率為6KW-200KW溫度在30℃－200℃

高溫水加熱系列功率6KW-200KW溫度在120℃－180℃

高溫油加熱系列功率18KW-200KW溫度在250℃－350℃

1、采用原裝進(jìn)口熱油泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運行穩(wěn)定。
2、臺灣進(jìn)口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3、保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。

5、升降溫速度快，溫度穩(wěn)定，溫值在±0.3℃，并防止熱媒油快速變質(zhì)。
6、獨特的加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，永不泄漏。
8、開機自動排氣功能（選配）。
9、模具回水溫度檢測表（選配）。

10、“特殊機型；雙機一體、多機一體機型，可接受訂制”。 運油式模具自動控溫機特點  

     模溫對制品外觀的影響：較高的溫度可以改善樹脂的流動性，從而使制件表面平滑、有光澤，提高制件的表而美感，同時還改善熔合線的強度和外表。模溫對制品內(nèi)應(yīng)力的影響：內(nèi)應(yīng)力的形成基本上是由于冷卻時不同的熱收縮率造成，當(dāng)制品成型后，它的冷卻是由表面逐漸向內(nèi)部延伸，表面首先收縮硬化，然后漸至內(nèi)部，在這過程中由于收縮快慢之羞而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)塑件內(nèi)的殘余內(nèi)應(yīng)力高于樹脂的彈性極限，或在一定的化學(xué)環(huán)境的侵蝕下時，塑件表面就會產(chǎn)生裂紋。模溫是控制內(nèi)應(yīng)力最基本的條件，稍許地改變模溫，對它的殘余內(nèi)應(yīng)力將有很大的改變。一般來說，每一種產(chǎn)品和樹脂的可接受內(nèi)應(yīng)力都有其*的模溫限度。而成型薄壁或較長流動距離時，其模溫應(yīng)比一般成型時的*限度要高些。

華德鑫模溫機設(shè)計的隔離式電器控制箱，延長電器使用年限，熱油BY-PASS泄壓回路，實現(xiàn)自動化管理?？販鼐雀?，導(dǎo)熱速度快，升降溫速度快，溫度均勻穩(wěn)定，節(jié)能。加熱功率切換功能，多點溫度控制機組可訂做。

模溫機的保護(hù)系統(tǒng)；溫度超過上限值警報并切斷電路，熱繼電器保護(hù)泵浦過載，電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，壓力開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)高壓異常是動作。保護(hù)完善，故障顯示，維修保養(yǎng)無需專業(yè)人員。

華德鑫模溫機配置與特點：

溫控精度±0.3℃, *使用溫度350℃：

溫控器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±0.3℃內(nèi)，省電35%。以上加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。 電熱筒等采用不銹鋼304材質(zhì)。 保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。 采用進(jìn)口*組件，使用年限長

 溫控器：采用日本原裝進(jìn)口觸摸式數(shù)字顯示雙組微電腦自動演算型。
 循環(huán)泵：采用與臺灣軸封泵浦,提供高壓力， 減少溫差，節(jié)省電能。
 外型設(shè)計：分離式控制箱設(shè)計，完全斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電氣零件壽命。
 機電材料：華德鑫采用日本[FUJI] [OMRON]等進(jìn)口零件組件，2百萬次使用壽命，使用年限長。 電路設(shè)計：連鎖防錯電路及實用故障指示，完整保護(hù)模溫機穩(wěn)定工作。
 管路設(shè)計：華德鑫采用304不銹鋼一體成型管，全焊接管路設(shè)計，耐酸堿，管損小，加熱均勻。且可以降低介質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng)。
 瑞典進(jìn)口電熱絲，微電腦全自動三段式加熱法,比其它品牌模溫機更節(jié)能30%以上,升降溫速度快，溫度更穩(wěn)定。
模具回油溫度檢測顯出。(選購)
自動回抽油功能（選購）