活性氧化鋁在吸附及催化領(lǐng)域的應(yīng)用

活性氧化鋁具有較大的比表面積、多種孔隙結(jié)構(gòu)及孔徑分布、豐富的表面性質(zhì)，因此，在吸附劑、催化劑及催化劑載體方面有著廣泛的用途。萊蕪活性氧化鋁 水處理活性氧化鋁技術(shù)參數(shù)

吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細(xì)化學(xué)品，也是一種專用化學(xué)品。不同用途對(duì)物性結(jié)構(gòu)的要求不同，這就是其專用性強(qiáng)、品種牌號(hào)多的緣故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，用氧化鋁作催化劑及載體的數(shù)量，比分子篩、、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見(jiàn)氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結(jié)構(gòu)，兩者的區(qū)別是：四面體的晶體結(jié)構(gòu)不同（γ>η），六方層的堆排規(guī)整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。萊蕪活性氧化鋁 水處理活性氧化鋁技術(shù)參數(shù)

活性氧化鋁作為吸附劑的應(yīng)用

活性氧化鋁作為吸附劑的主要的工業(yè)應(yīng)用包括氣體干燥、液體干燥、水質(zhì)凈化、石油工業(yè)的選擇吸附以及色層分離工藝等。

由于活性氧化鋁對(duì)水有較強(qiáng)的親和力，因此在氣體干燥中了廣泛應(yīng)用。能夠用活性氧化鋁干燥的氣體主要有：、裂解氣、焦?fàn)t氣、、氧氣、空氣、、氯化氫、丙烷、氨氣、、硫化氫、丙烯、、、、二氧化碳、天然氣、氦氣、氮?dú)?、等。由于活性氧化鋁吸附水時(shí)放出大量的熱，因此，應(yīng)用時(shí)要綜合干燥能力、干燥速度、換熱及再生方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。

活性氧化鋁可以干燥的液體主要有：芳香烴類、高分子烯烴類、、煤油、環(huán)己烷、丙烯、丁烯以及許多鹵化烴類等。這些液體與氧化鋁接觸時(shí)，二者不會(huì)發(fā)生反應(yīng)或聚合，同時(shí)，干燥的液體中不含有容易吸附在氧化鋁表面并且再生時(shí)不易去掉的組分。

在水質(zhì)凈化方面，活性氧化鋁除主要用于去除飲水中的氟化物外，對(duì)工業(yè)污水顏色及氣味的也很有效果。此外，活性氧化鋁在碳水化合物的回收和選擇性吸附及動(dòng)力系統(tǒng)油的養(yǎng)護(hù)中也有普遍應(yīng)用。萊蕪活性氧化鋁 水處理活性氧化鋁技術(shù)參數(shù)

活性氧化鋁作為催化劑及載體的應(yīng)用

用作催化劑載體的氧化鋁按其物理化學(xué)性能及氧化鋁所起的作用，可歸納為以下幾種類型：

（1）高溫氧化鋁載體。此類氧化鋁比表面積很小，具有耐高溫性、耐化學(xué)性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，所以能耐惡劣的操作條件。由于氧化鋁的惰性，高溫氧化鋁載體不會(huì)成為引起副反應(yīng)和選擇性下降的潛在活性源，也不會(huì)成為催化劑體系的潛在毒害源。

（2）相互作用型載體。此類氧化鋁應(yīng)用廣泛，它能和催化劑活性組分相反應(yīng)，使催化劑活性組分分散到載體中，為活性組分提供有效的比表面積和的孔結(jié)構(gòu)，以提高催化劑的熱穩(wěn)定性及抗毒性能。

（3）起協(xié)同作用或雙功能載體。此類氧化鋁除起到活性組分的骨架以外，還為催化劑的催化效應(yīng)提供增益效果。

活性氧化鋁吸附的氣體有哪些呢?眾所周知，活性氧化鋁是優(yōu)良的干燥劑，用作干燥劑的氧化鋁要有大的比表面積，廣泛應(yīng)用的是直徑為3-5、6-8mm 的球形粒子?；钚匝趸X能吸附大量的水蒸氣，而且被水飽和的氧化鋁很容易通過(guò)干燥的方法脫除物理吸附水而重復(fù)使用。除干燥空氣外，活性氧化鋁還用于除去各種氣體和有機(jī)液體中的水分，如用于酒精脫水?；钚匝趸X也是氨、與砷的氧化物的良好吸附劑，作為高氟飲水的除氟劑與制酸工業(yè)的除砷劑已獲得廣泛應(yīng)用。萊蕪活性氧化鋁 水處理活性氧化鋁技術(shù)參數(shù)

    活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點(diǎn)是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850-950℃，其出口溫度控制在430-490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8-12份氫銨、6-10份鈉、40-60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90-100℃，時(shí)間4-6小時(shí)，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390-430℃，焙燒時(shí)間30-40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m/g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化、丁烯等化工原料時(shí)吸附凈化效果很好，同時(shí)能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。