金屬帶材剪切對(duì)焊機(jī)主要用于直縫制焊管設(shè)備的輔機(jī)，其優(yōu)異的性能使之成為制管設(shè)備不可缺少的配置。此前在大部分制管設(shè)備中不配置帶材對(duì)焊機(jī)而是采用手工接帶，即把連續(xù)焊管機(jī)中兩個(gè)帶卷的頭尾用手工焊接方式對(duì)接起來(lái)，以利于金屬焊管的連續(xù)生產(chǎn)。手工對(duì)接方式的缺點(diǎn)是接帶質(zhì)量不好即焊縫不平、焊縫有缺漏狀況。

該公司集十八年研制功力成為國(guó)內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)該設(shè)備中品種最齊全、產(chǎn)量、國(guó)內(nèi)外銷(xiāo)量的公司。現(xiàn)依據(jù)該公司生產(chǎn)的設(shè)備來(lái)表述該設(shè)備的原理。 該設(shè)備采用雙層結(jié)構(gòu)其下層為帶材剪切設(shè)施，采用三刃剪切機(jī)構(gòu)，對(duì)送入該機(jī)構(gòu)的帶頭帶尾一次性剪切完成。把剪切后的的帶頭帶尾放入上層的自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)，先把待焊的帶材自動(dòng)對(duì)中壓緊后由焊槍自動(dòng)焊接而成。

由于釆用TIG氬弧焊由帶材金屬夲體自熔構(gòu)成焊縫，剛剪切的金屬帶材焊口是新鮮的無(wú)雜質(zhì)無(wú)毛刺，焊槍焊接自動(dòng)行進(jìn)過(guò) 程是平穩(wěn)進(jìn)行的，這樣能確保焊縫的平整、無(wú)缺陷。 設(shè)備由單人操作，由腳踏開(kāi)關(guān)控制氣缸或液壓缸動(dòng)作來(lái)完成帶材剪切。在焊接糸統(tǒng)中釆用獨(dú)特的板料定位對(duì)正裝置使之定位準(zhǔn)確、操作方便。根據(jù)帶材的材質(zhì)不同釆用鎢極直流／脈沖氬弧或交流／脈沖氬弧焊，了焊縫平整不需另行磨平，防止因帶頭帶尾焊接處凸起對(duì)制管過(guò)程的沖擊。焊縫強(qiáng)度可達(dá)到帶材本體強(qiáng)度90%以上，了生產(chǎn)過(guò)程不斷帶。接帶焊接過(guò)程釆用PPLC控制能自動(dòng)完成焊槍的起動(dòng)、運(yùn)行、引弧、焊接電流緩升、穩(wěn)弧、焊接電流緩降、自動(dòng)熄弧等自動(dòng)焊接整過(guò)程。過(guò)程結(jié)朿焊槍可自動(dòng)復(fù)位。

整機(jī)由主機(jī)和焊機(jī)、電控箱三部分組成?？刂贫擞伤膫€(gè)腳踏板和手動(dòng)按鈕或觸摸屏操作。 中小型金屬帶材對(duì)焊機(jī)目前帶材對(duì)接范圍為寬度30～500mm厚度為0。3～5mm。

以一個(gè)焊工報(bào)酬每年至少為5萬(wàn)元計(jì)算該設(shè)備目前市場(chǎng)售價(jià)為3～5萬(wàn)則設(shè)備投入一年即可收回投資。由于該設(shè)備的使用提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本増強(qiáng)焊管產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力受到制管企業(yè)的青睞。該設(shè)備也適用于用金屬帶材為原料連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線，如金屬帶材沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線、較窄帶材連續(xù)塗裝線等工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線。

市場(chǎng)十分廣闊。 隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)自動(dòng)化要求的提高，該設(shè)備在提高自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)智能化尙有發(fā)展的余地，如自動(dòng)喂帶裝置、全自動(dòng)控制的小型工業(yè)電腦的應(yīng)用等。相信在不斷創(chuàng)新和攻克各種難關(guān)更先進(jìn)的金屬帶材對(duì)焊機(jī)也將面世。