高壓彎頭在現代工業(yè)的連續(xù)生產中法蘭受介質腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當等原因極易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴大，造成物料的損失，生產環(huán)境的破壞，導致企業(yè)停機停產，造成巨大的經濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質泄漏，還有可能造成人員中毒、火災 等重大事故。傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現場進行解決?，F可以采用高分子復合材料進行現場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨有的優(yōu)越性。高分子復合材料技術施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。鑄造等。(如今通常都是純鍛的)。合金彎頭在運用過程中大概注意的疑問，因為考慮到合金鋼彎頭運用安全性，及運用壽命，要點應放在進步管道內襯的耐性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金鋼彎頭在電力、礦山、冶金等職業(yè)，物料的運送、輸出、都是選用近距離、高壓運送中都能接受相當大的壓力。合金彎頭是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的彎頭管件。合金彎頭廠家具有中空截面，許多用作運送流體的管道，如運送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。 如沒有特殊的說明，一般選用的是1.5D的彎頭。
(2)若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS兩種。
(3)按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭。
(4)材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。
按標準制作可化為： 90°不銹鋼長半徑彎頭1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉彎。
不銹鋼彎頭還可以分為等徑彎頭，以及非等徑彎頭，等徑彎頭用來連接外徑大小相同的管道，非等徑彎頭用來連接外徑不同的管道。不銹鋼通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，后一種（1Cr18Ni9Ti）為國內鋼號表示方法。
不銹鋼特性：強度，韌性指標是各種鋼中的，其突出的優(yōu)點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是比較高的。

熱壓彎頭你可以理解成用鋼管直接彎成的彎頭,材料是結構鋼,而不是鑄鐵的,
焊接彎頭即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數與彎曲半徑由制作者自由確定。
彎頭安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。
不銹鋼彎頭連接強度高，抗振動，將連接部位一次性做牢固，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便利快捷，避免了現場焊接作業(yè)和套絲作業(yè)，不銹鋼彎頭的使用壽命長。