鋼模板在施工過程中常見問題
鋼模板在現(xiàn)代修建行業(yè)的運用越來越廣泛，鋼模板在修建行業(yè)的位置也越來越重要，誠然，鋼結(jié)構(gòu)在修建施工中有著許多長處，可是如果施工進程處理不妥也會導致許多問題的發(fā)生，現(xiàn)在講講鋼模板在施工進程中常見的一些問題。
一、模板裝置接縫不嚴，模板間在裝置時接縫不嚴有空隙，就會使混凝土在澆筑時發(fā)生漏漿，終導致混凝土外表呈現(xiàn)蜂窩，更嚴重的會呈現(xiàn)孔洞、是鋼筋外漏。呈現(xiàn)這一問題的原因是因為翻樣不仔細或有誤，模板制造馬虎，組裝時接縫過大，翻樣要仔細，嚴厲按1/10～1/50份額將各分部分項細部翻成詳圖，具體編注，經(jīng)復核無誤后仔細向操作工人交底，強化工量認識，仔細制造定型模板和組裝
木模板裝置周期過長，因木模干縮形成裂縫。木模板制造粗糙，拼縫不嚴；嚴厲控制木模板含水率，制造時拼縫要緊密；木模板裝置周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提早灑水濕潤，使其脹開密縫。 澆筑混凝土時，木模板未提早灑水濕潤，使其脹開。鋼模板變形未及時修整，鋼模板接縫辦法不妥；鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；鋼模板間嵌縫辦法要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；梁、柱交代部位，接頭尺度不準、錯位；梁、柱交代部位支撐要可靠，拼縫要緊密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。
二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破損、掉落。拆模過早，混凝土強度不足；混凝土強度有必要到達質(zhì)量檢驗規(guī)范中的要求方可拆模。
2.操作人員不仔細，用大錘、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破損、掉落；對操作人員進行技能交底，嚴禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。
鋼模板的選購原則是什么?
1、選購的鋼模板應(yīng)當保證構(gòu)建的形狀以及尺寸都可以保證有一個合適的位置。
2、選購的鋼模板在強度上以及剛度和穩(wěn)定性上都有一個很好的效果，可以承受澆混凝土的重量以及側(cè)壓力，以便于滿足各種施工條件的載荷。
3、選購的鋼模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)當盡可能的簡單，方便裝卸，不會對后期的綁扎造成影響，并且能夠保證在澆筑的時候不漏漿。
4、要求購買的鋼模板配備的模板盡量選擇通用以及大塊的模板，盡量的減少總的數(shù)量，降低模板的馕拼。
5、要求在鋼模板上面設(shè)置相應(yīng)的對拉螺栓的模板，主要是為了能夠減少鋼模板的鉆孔消耗。
6、要求所選擇的的鋼模板能夠拼接適宜，對鋼模板的整體剛度進行加強。
7、根據(jù)模板的載荷以及剛度對鋼模板的支撐系統(tǒng)進行布置。
8、設(shè)計鋼模板的配板的時候，應(yīng)當提前繪制配板圖，將鋼模板的位置。規(guī)格以及數(shù)量標注，進行大模板的預裝。在繪制的時候繪制出分界線，在配板圖上
將預埋體以及預留孔洞的位置標出，并且注明相應(yīng)的固定方法。

應(yīng)用范圍
1、模板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準的正品后鋼材，必要時應(yīng)嚴格控制鋼材的含碳量。
2、 鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機上折彎，圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。

組合鋼模板在使用中的優(yōu)勢
(1)組合鋼模板的應(yīng)用范圍廣，并且非常適合于各種不同的工程規(guī)模，其結(jié)構(gòu)的形式和進行施工的工藝中，能夠就地拼裝，進行整體性的吊裝，滑模和爬模等等。
(2)其組合的剛度比較大，其板塊之間使用的是錯縫的布置方式，能夠拼接的面板之間有著平面的整體性的剛度，對于面板的組合是能夠形成柱模的殼，其中本身就是承重的構(gòu)件組成的，并且能夠提高整體性的剛度，非常方便進行整體的吊裝，并且也能夠使得支架之間的結(jié)構(gòu)變得簡單化。

組合鋼模板，寬度300mm以下，長度1500mm以下，面板采用Q235鋼板制成，面板厚2.3或2.5mm。又稱組合式定型小鋼?；蛐′撃０?，主要包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等。
根據(jù)鋼模板澆筑的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。