破碎機的操作提示

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

2、開機前，要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物，須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機構(gòu)靈活才允許開機。

3、破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。

5、調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。

破碎機故障介紹

破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；對于長度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時，只需做靜平衡。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

上述維修方法在西方國家已不常見，當代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，應(yīng)用最成熟的是美國福世藍技術(shù)，其具有chao強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復(fù)。（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值

怎樣清潔破碎機？需要注意什么？

破碎機在使用過程中，總會難免更換不同品種的物料，對于一般的沒有顏色qu分，種類差不多，要求不高的物料，可以不用清潔，直接破碎即可。而部份生產(chǎn)企業(yè)，如塑料包裝業(yè)的透明軟管，或者牙膏軟管等，這樣我們就必須要把機器完全清潔干凈，才能換另一種物料的粉碎，不然就有可能產(chǎn)生雜色等不良品，當然，如果生產(chǎn)線較多，我們可以買多臺的不銹鋼破碎機，每臺粉碎不同的物料，不混料破碎，但是粉碎加工完成后，也記得一定要清潔機器，以保證機器下一次更好的工作。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。